430
Aplicación
El acero inoxidable ferrítico 430 se destaca por su excelente ductilidad cuando se somete a tratamientos térmicos. Este material se utiliza en la soldadura de metales base similares, superposiciones de soldadura y pulverización térmica. Se usa principalmente para revestimientos en superficies de sellado de válvulas de gas, agua y vapor, creando recubrimientos de acero inoxidable resistentes al desgaste. Durante la soldadura, es esencial realizar un precalentamiento y un tratamiento térmico posterior para obtener las mejores propiedades mecánicas y resistencia a la corrosión. La composición está equilibrada hábilmente para ofrecer un contenido de cromo suficiente que garantice una resistencia adecuada a la corrosión en aplicaciones comunes, manteniendo sin embargo una ductilidad óptima en condiciones de tratamiento térmico. Existen variantes estabilizadas con niobio y/o titanio, desarrolladas específicamente para la industria automotriz y utilizadas en la producción de sistemas de escape. También en estos casos, es necesario el precalentamiento y el tratamiento térmico posterior a la soldadura.
Tipo de aleación
Acero inoxidable ferrítico.
Microestructura
Ferrita.
Materiales base a soldar
El recubrimiento se puede realizar en todos los materiales base soldables, no aleados y de baja aleación. Soldadura de aceros al cromo resistentes a la corrosión así como otros aceros de aleación similar con contenidos de C hasta 0.20% (soldadura de reparación).
- EN W.Nr.: 1.4001 (X7Cr14), 1.4006 (X12Cr13), 1.4057 (X17CrNi16-2), 1.4000 (X6Cr13), 1.4002 (X6CrAl13), 1.4016 (X6Cr17), 1.4059 (X17CrNi16-2), 1.4509 (X2CrTiNb18), 1.4510 (X3CrTi17), 1.4511 (X3CrNb17), 1.4512 (X2CrTi12), 1.4520 (X2CrTi17), 1.4712 (X10CrSi6), 1.4713 (X10CrAlSi7), 1.4724 (X10CrAlSi13), 1.4742 (X10CrAlSi18)
- ASTM: 403, 405, 409, 410, 429, 430, 430Cb, 430Ti, 439, 431, 442
- UNS: S40300, S40500, S40900, S41000, S42900, S43000, S43035, S43036, S43100, S44200
Soldadura y PWHT
Este acero inoxidable ferrítico es superior en rendimiento mecánico con adecuada resistencia a la carburización. Se utiliza ampliamente en soldadura para obtener superposiciones resistentes al estrés térmico y mecánico. Se recomiendan el precalentamiento y el tratamiento térmico posterior a la soldadura para resultados óptimos.
Productos de la línea 430
| Nombre comercial | Proceso | Especificaciones AWS | Especificaciones EN ISO | |
| DAIKOFCW 430 | FCAW | - |
EN ISO 14700
T Fe 8 |
|
| G-TECH 430 | SMAW |
AWS A5.4
E430-16 |
EN ISO 3581-A
E 17 R 52 |
|
| DAIKOWT 430LNb | GTAW |
AWS A5.9
(ER430) |
EN ISO 14343-A
W 18LNb |
|
| DAIKOWT 430 | GTAW |
AWS A5.9
ER430 |
EN ISO 14343-A
W 17 |
|
| DAIKOWT 430LNbTi | GTAW |
AWS A5.9
(ER430) |
EN ISO 14343-A
(W 18LNb) |
|
| G-TECH 430NB | SMAW |
AWS A5.4
E430-15 |
EN ISO 3581-A
E 17 B 42 |
|
| DAIKOMCW 430 | FCAW | - |
EN ISO 14700
T Fe 8 |
|
| DAIKOWM 430LNb | GMAW |
AWS A5.9
(ER430) |
EN ISO 14343-A
G 18LNb |
|
| DAIKOWM 430 | GMAW |
AWS A5.9
ER430 |
EN ISO 14343-A
G 17 |
|
| DAIKOWM 430LNbTi | GMAW |
AWS A5.9
(ER430) |
EN ISO 14343-A
(G 18LNb) |
|
| DAIKOWM 430Ti | GMAW |
AWS A5.9
(ER430) |
EN ISO 14343-A
G Z17Ti |
|
| DAIKOWS 430LNb | SAW |
AWS A5.9
(ER430) |
EN ISO 14343-A
S 18LNb |
|
| DAIKOWS 430 | SAW |
AWS A5.9
ER430 |
EN ISO 14343-A
S 17 |
|
| DAIKOSTRIP 430 | ESW SAW |
AWS A5.9
EQ430 |
EN ISO 14343-B
BS430 |
