DAIKOWT 430LNb

GTAW
  • ACERO INOXIDABLE FERRÍTICO - MARTENSÍTICO
430

Descripción

Varilla ferrítica estabilizada con Nb para aceros inoxidables al 17% de Cr
Varilla que deposita acero inoxidable ferrítico estabilizado con niobio, capaz de mantener buena ductilidad incluso después del tratamiento térmico. El niobio es esencial para prevenir la corrosión intergranular y mejorar la resistencia a altas temperaturas. Indicada para soldaduras de metales base similares, recubrimientos en la industria automotriz y en la producción de sistemas de escape, esta varilla generalmente requiere un precalentamiento y un tratamiento térmico posterior a la soldadura, según la temperatura de operación requerida.
Especificaciones
EN ISO 14343-A
W 18LNb
AWS A5.9
(ER430)
Werkstoff N°
1.4511
Gas de protección
I1
Posición
PA, PB, PC, PD, PE, PF
Corriente
DC-
Tipo de empaque
Tubo de cartón de 5 kg
ASME IX QUALIFICATION
F-No (QW432)
6
A-No (QW442)
7

PREN

18.1

Dureza

220HB - 250HB
Composición química %
DEFAULT
C
0.015
Mn
0.3
Ni
0.3
Cr
18.1
Nb
0.45
P
0.02
S
0.02
Si
0.4
Propiedades mecánicas
Min. según norma
Producto
Rotura Rm MPa
410
420
Límite elástico Rp0.2 MPa
220
275
Alargamiento A (L0=5d0) %
15
26
Impacto Charpy ISO-V min
-
-
Impacto Charpy ISO-V max
-
-
Parámetros de soldadura
1.6 mm
2.4 mm
Amperios
80A - 100A
110A - 160A
Voltaje
-
-
Empaque
Ø 1,0÷4,0mm
Ø 1,0÷4,0mm
Tipo de empaque
Tubo de cartón de 5 kg
Tubo de cartón de 5 kg
430
Descripción

Aplicación

El acero inoxidable ferrítico 430 se destaca por su excelente ductilidad cuando se somete a tratamientos térmicos. Este material se utiliza en la soldadura de metales base similares, superposiciones de soldadura y pulverización térmica. Se usa principalmente para revestimientos en superficies de sellado de válvulas de gas, agua y vapor, creando recubrimientos de acero inoxidable resistentes al desgaste. Durante la soldadura, es esencial realizar un precalentamiento y un tratamiento térmico posterior para obtener las mejores propiedades mecánicas y resistencia a la corrosión. La composición está equilibrada hábilmente para ofrecer un contenido de cromo suficiente que garantice una resistencia adecuada a la corrosión en aplicaciones comunes, manteniendo sin embargo una ductilidad óptima en condiciones de tratamiento térmico. Existen variantes estabilizadas con niobio y/o titanio, desarrolladas específicamente para la industria automotriz y utilizadas en la producción de sistemas de escape. También en estos casos, es necesario el precalentamiento y el tratamiento térmico posterior a la soldadura.

Tipo de aleación

Acero inoxidable ferrítico.

Microestructura

Ferrita.

Materiales base a soldar

El recubrimiento se puede realizar en todos los materiales base soldables, no aleados y de baja aleación. Soldadura de aceros al cromo resistentes a la corrosión así como otros aceros de aleación similar con contenidos de C hasta 0.20% (soldadura de reparación).
  • EN W.Nr.: 1.4001 (X7Cr14), 1.4006 (X12Cr13), 1.4057 (X17CrNi16-2), 1.4000 (X6Cr13), 1.4002 (X6CrAl13), 1.4016 (X6Cr17), 1.4059 (X17CrNi16-2), 1.4509 (X2CrTiNb18), 1.4510 (X3CrTi17), 1.4511 (X3CrNb17), 1.4512 (X2CrTi12), 1.4520 (X2CrTi17), 1.4712 (X10CrSi6), 1.4713 (X10CrAlSi7), 1.4724 (X10CrAlSi13), 1.4742 (X10CrAlSi18)
  • ASTM: 403, 405, 409, 410, 429, 430, 430Cb, 430Ti, 439, 431, 442
  • UNS: S40300, S40500, S40900, S41000, S42900, S43000, S43035, S43036, S43100, S44200

Soldadura y PWHT

Este acero inoxidable ferrítico es superior en rendimiento mecánico con adecuada resistencia a la carburización. Se utiliza ampliamente en soldadura para obtener superposiciones resistentes al estrés térmico y mecánico. Se recomiendan el precalentamiento y el tratamiento térmico posterior a la soldadura para resultados óptimos.

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