G-TECH 70B

SMAW
  • KARBONSTÄHLE
BAUSTAHL

Beschreibung

Hochzäher 7018-1 Basiselektrode für Stahlbauanwendungen
Basisch umhüllte Elektrode mit dicker Umhüllung, speziell entwickelt für Anwendungen im Infrastrukturbau und Schiffbau, gewährleistet rissfreie Schweißnähte mit hoher Zähigkeit an C-Mn-mikrolegierten und niedriglegierten Baustählen. Sie erzeugt extrem glatte, fein gewellte Schweißraupen mit einem außergewöhnlich niedrigen Wasserstoffdiffusionsgehalt (< 4,0 ml/100g), wodurch das Risiko wasserstoffinduzierter Rissbildung minimiert wird. Das Schweißgut bietet eine überlegene Kerbschlagzähigkeit, eine der höchsten in seiner Klasse, mit nachgewiesener Leistung bis -50 °C. Ideal für kritische Stahlbauanwendungen, einschließlich Stähle mit einem Kohlenstoffgehalt von bis zu 0,40 %. Klassifiziert in der Gruppe 7018-1, bietet die Elektrode ausgezeichnete mechanische Eigenschaften, stabile Lichtbogeneigenschaften und gute Schweißeignung in allen Positionen, sowohl für Werkstatt- als auch für Baustelleneinsätze. Auch empfohlen für Pufferlagen.
Spezifikationen
EN ISO 2560-A
E 42 5 B 32 H5
AWS A5.1
E7018-1 H4
Zertifizierungen
CE
Abschirmung
-
Positionen
PA, PB, PC, PD, PE, PF
Aktuell
AC, DC+
ASME Qualifikationen
F-No (QW432)
4
A-No (QW442)
1
Chem. Zus. %
0
C
0.07
Mn
1.40
P
0.020
S
0.020
Si
0.35
mechanische Eigenschaften
min
variant
Tensile strength Rm MPa
490
550
Yield strength Rp0.2 MPa
420
450
Elongation A (L0=5d0) %
22
30
Impact Charpy ISO-V
27J @ -50°C
80J @ -50°C
Impact Charpy ISO-V
-
-
Schweißeigenschaften
2.5 mm
3.2 mm
4 mm
5 mm
Ampere
50A - 80A
80A - 120A
110A - 160A
160A - 200A
Voltage
-
-
-
-
Packaging
50 pcs/kg
31 pcs/kg
20 pcs/kg
10 pcs/kg
Verpackungsart
Carton box and dry pack
Carton box and dry pack
Carton box and dry pack
Carton box and dry pack
Beschreibung

Verwendung und Anwendungen

Kohlenstoff-Mangan-(C-Mn)-Stähle dienen als die vorherrschenden Baustähle, die in der Ingenieurindustrie weit verbreitet eingesetzt werden. Das erfolgreiche Schweißen von C-Mn-Stahlkonstruktionen ist im Allgemeinen möglich, vorausgesetzt, die Stahlzusammensetzung ist bekannt, notwendige Vorsichtsmaßnahmen werden getroffen und qualifizierte Verfahren werden eingehalten. Die Schweißbarkeit variiert bei C-Mn-Stählen, mit potenziellen Rissmechanismen wie Wasserstoffrissbildung, Erstarrungsrissbildung und Wiedererwärmungsrissbildung, abhängig von den spezifischen Umständen. Diese Verbrauchsmaterialien widerstehen solchen Problemen effektiv, wobei die Bedeutung eines sorgfältigen Schweißverfahrens hervorgehoben wird. Obwohl Vorwärmen und Nachwärmen (PWHT) nicht universell erforderlich sein mögen, hängen die tatsächlichen Anforderungen von der Güte und Dicke des zu schweißenden Basismaterials ab. Die Erreichung der erforderlichen mechanischen Eigenschaften in einer Schweißverbindung mit C-Mn-Stählen ist durch den Einsatz geeigneter Schweißmaterialien möglich. Allerdings erfordern die komplexen Strukturveränderungen während des Schweißthermischen Zyklus eine sorgfältige Bewertung von Eigenschaften wie der Zähigkeit und Härte der Wärmeeinflusszone (HAZ).

Art der Legierung

Füllmaterialien für das Schweißen von unlegierten und C-Mn-Stählen mit einer Zugfestigkeit von 340-510 MPa.

Mikrostruktur

Überwiegend Ferrit.

Zu schweißende Grundstoffe

Kohlenstoff- und Kohlenstoff-Mangan-Stähle umfassen eine breite Palette von Bau- und Druckqualitätsmaterialien, die häufig im Bauwesen, Maschinenbau und in industriellen Anlagenanwendungen verwendet werden. Unter den nach EN standardisierten Sorten befinden sich unlegierte Baustähle für den allgemeinen Gebrauch, die für ihre gute Schweißbarkeit und zunehmend höhere mechanische Festigkeit bekannt sind. Die „P“-Güten sind hingegen Druckbehälterstähle, die typischerweise in Kesseln und Wärmetauschern eingesetzt werden. Gleichwertige ASTM-Spezifikationen decken einen ähnlichen Anwendungsbereich ab und sind international für Strukturkomponenten, Rohrleitungen und Armaturen, die Druck oder hohen Temperaturen ausgesetzt sind, weit verbreitet. Schließlich sind API-Spezifikationen typisch für den Öl- und Gassektor, insbesondere für die Produktion von Rohrleitungen, die im Kohlenwasserstofftransport eingesetzt werden, und bieten zunehmende mechanische Festigkeit und spezifische Leistungsanforderungen.
  • EN W.Nr.: S 235 JR, S 235 J0, S 235 J2+N, S 275, S 275 J0, S 275 J2+N, S 355 JR, S 355 J0, S 355 J2+N, S 355 K2+N, P 235 GH, P 265 GH, P 295 GH
  • ASTM: A36, A106 gr. A, A106 gr. B, A106 gr. C, A139, A210 gr. A1, A210 gr. C, A234 gr. WPB, A334 gr. 1, A216 gr. WCA, A216 gr. WCB, A216 gr. WCC
  • API: A, B, X42, X52, X60

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