DAIKOWM SG3 HQ

GMAW
  • KARBONSTÄHLE
BAUSTAHL

Beschreibung

Kupferbeschichteter MIG/MAG-Draht zum Schweißen von Kohlenstoff- und C-Mn-Stählen mit spezieller Oberflächenbehandlung
Verkupferte Drähte zum Schweißen von Kohlenstoff- und Kohlenstoff-Mangan-Stählen mit einer Streckgrenze von bis zu 530 MPa. Die spezielle Oberflächenbehandlung gewährleistet eine gleichmäßige Schweißleistung, geringe Spritzer und eine optimale Drahtvorschub. Verwendet für die Herstellung von Behältern, Rohrleitungen und für Anwendungen im Stahlbau. Aufgrund der hohen Strombelastbarkeit, des stabilen Lichtbogens und der nahezu rückstandsfreien Schweißfläche bietet der Draht die besten Voraussetzungen für produktive Schweißprozesse. Hervorragende Hohe Drahtvorschubgeschwindigkeiten, insbesondere beim Roboterschweißen.
Spezifikationen
EN ISO 14341-A
G 46 5/4 M21/C1 4 Si1
AWS A5.18
ER70S-6
Zertifizierungen
CE
Abschirmung
M21, C1
Positionen
PA, PB, PC, PD, PE, PF, PG
Aktuell
DC+
Verpackungsart
Drums, B300, D200 and D100 spools.
ASME Qualifikationen
F-No (QW432)
6
A-No (QW442)
1
Chem. Zus. %
DEFAULT
C
0.07
Mn
1.64
Cr
0.03
P
0.01
S
0.015
Si
0.95
Cu
0.05
mechanische Eigenschaften
min
variant
Tensile strength Rm MPa
490
600
Yield strength Rp0.2 MPa
460
500
Elongation A (L0=5d0) %
22
26
Impact Charpy ISO-V
27J @ -50°C
50J @ -50°C
Impact Charpy ISO-V
-
-
Schweißeigenschaften
1.2 mm
Ampere
150A - 310A
Voltage
28V - 32V
Packaging
Ø 0,8÷1,6mm
Verpackungsart
Drums, B300, D200 and D100 spools.
Beschreibung

Verwendung und Anwendungen

Kohlenstoff-Mangan-(C-Mn)-Stähle dienen als die vorherrschenden Baustähle, die in der Ingenieurindustrie weit verbreitet eingesetzt werden. Das erfolgreiche Schweißen von C-Mn-Stahlkonstruktionen ist im Allgemeinen möglich, vorausgesetzt, die Stahlzusammensetzung ist bekannt, notwendige Vorsichtsmaßnahmen werden getroffen und qualifizierte Verfahren werden eingehalten. Die Schweißbarkeit variiert bei C-Mn-Stählen, mit potenziellen Rissmechanismen wie Wasserstoffrissbildung, Erstarrungsrissbildung und Wiedererwärmungsrissbildung, abhängig von den spezifischen Umständen. Diese Verbrauchsmaterialien widerstehen solchen Problemen effektiv, wobei die Bedeutung eines sorgfältigen Schweißverfahrens hervorgehoben wird. Obwohl Vorwärmen und Nachwärmen (PWHT) nicht universell erforderlich sein mögen, hängen die tatsächlichen Anforderungen von der Güte und Dicke des zu schweißenden Basismaterials ab. Die Erreichung der erforderlichen mechanischen Eigenschaften in einer Schweißverbindung mit C-Mn-Stählen ist durch den Einsatz geeigneter Schweißmaterialien möglich. Allerdings erfordern die komplexen Strukturveränderungen während des Schweißthermischen Zyklus eine sorgfältige Bewertung von Eigenschaften wie der Zähigkeit und Härte der Wärmeeinflusszone (HAZ).

Art der Legierung

Füllmaterialien für das Schweißen von unlegierten und C-Mn-Stählen mit einer Zugfestigkeit von 340-510 MPa.

Mikrostruktur

Überwiegend Ferrit.

Zu schweißende Grundstoffe

Kohlenstoff- und Kohlenstoff-Mangan-Stähle umfassen eine breite Palette von Bau- und Druckqualitätsmaterialien, die häufig im Bauwesen, Maschinenbau und in industriellen Anlagenanwendungen verwendet werden. Unter den nach EN standardisierten Sorten befinden sich unlegierte Baustähle für den allgemeinen Gebrauch, die für ihre gute Schweißbarkeit und zunehmend höhere mechanische Festigkeit bekannt sind. Die „P“-Güten sind hingegen Druckbehälterstähle, die typischerweise in Kesseln und Wärmetauschern eingesetzt werden. Gleichwertige ASTM-Spezifikationen decken einen ähnlichen Anwendungsbereich ab und sind international für Strukturkomponenten, Rohrleitungen und Armaturen, die Druck oder hohen Temperaturen ausgesetzt sind, weit verbreitet. Schließlich sind API-Spezifikationen typisch für den Öl- und Gassektor, insbesondere für die Produktion von Rohrleitungen, die im Kohlenwasserstofftransport eingesetzt werden, und bieten zunehmende mechanische Festigkeit und spezifische Leistungsanforderungen.
  • EN W.Nr.: S 235 JR, S 235 J0, S 235 J2+N, S 275, S 275 J0, S 275 J2+N, S 355 JR, S 355 J0, S 355 J2+N, S 355 K2+N, P 235 GH, P 265 GH, P 295 GH
  • ASTM: A36, A106 gr. A, A106 gr. B, A106 gr. C, A139, A210 gr. A1, A210 gr. C, A234 gr. WPB, A334 gr. 1, A216 gr. WCA, A216 gr. WCB, A216 gr. WCC
  • API: A, B, X42, X52, X60

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