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Thermalspritzen und PTA
ALLGEMEINE MERKMALE
DAIKO entwickelt und liefert hochwertige Metallpulver, die speziell für die wichtigsten Auftragsverfahren formuliert wurden. Dank ihrer kontrollierten Zusammensetzung und kalibrierten Korngröße gewährleisten diese Pulver Beschichtungen mit hoher Verschleiß-, Korrosions-, Erosions- und Hochtemperaturbeständigkeit, selbst unter den kritischsten Betriebsbedingungen. Verfügbare Verfahren:
Spray
Ein einfaches und schnelles Auftragsverfahren, bei dem das Pulver mechanisch auf die Oberfläche projiziert wird. Erzeugt mechanisch haftende Beschichtungen mit geringer Dicke und relativ hoher Porosität. Geeignet für kostengünstige Anwendungen oder temporäre Beschichtungen, bei denen die Beständigkeit nicht kritisch ist.
Spray & Fuse
Kombiniert das Spritzen mit einer nachfolgenden Verschmelzung mittels Sauerstoff-Acetylengasflamme. Dadurch wird die Beschichtung metallurgisch mit dem Substrat verbunden, mit kompakterer Mikrostruktur, höherer Haftung und besserer Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit im Vergleich zum einfachen Spritzen. Es ist ein Zwischenverfahren zwischen kostengünstigen Lösungen und Hochleistungstechnologien.
PTA (Plasma-Übertragungsbogen)
Übertragener Lichtbogenprozess mit in das Plasma eingespeisten Pulvern. Erzeugt dichte, metallurgisch gebundene Beschichtungen mit geringer Verdünnung. Ermöglicht die präzise Kontrolle der Zusammensetzung des Auftrags, reduziert die wärmebeeinflusste Zone und gewährleistet überlegene mechanische Eigenschaften. Ideal für dicke Beschichtungen (auch mehrere Millimeter) mit langer Lebensdauer, besonders in aggressiven Umgebungen mit abrasivem Verschleiß oder starker Korrosion.
Laserauftragschweißen
Verwendet einen konzentrierten Laserstrahl, um das Pulver direkt auf dem Substrat zu verschmelzen. Der Prozess ermöglicht äußerst präzise, dünne und sehr niedrig verdünnte Beschichtungen mit minimaler wärmebeeinflusster Zone und minimalen Verformungen. Die Mikrostruktur ist fein und homogen, mit hervorragender Haftung. Es ist die Referenztechnologie für hochkomplexe Bauteile, dimensionsgenaue Reparaturen und Anwendungen, bei denen Präzision entscheidend ist.
HVOF (High Velocity Oxygen Fuel)
Fortschrittliche Thermalspritztechnik, bei der Partikel auf Überschallgeschwindigkeit beschleunigt und auf das Substrat aufgebracht werden. Erzeugt sehr dichte Beschichtungen mit minimaler Porosität, außergewöhnlicher Härte und hoher Verschleiß-, Korrosions- und Hochtemperaturbeständigkeit. HVOF-Beschichtungen eignen sich besonders für Turbinen, Kompressoren, Pumpen, Ventile und Bauteile, die extremen Betriebsbedingungen ausgesetzt sind.
OX/AC (Sauerstoff-Acetylengasbrenner)
Traditionelles Verfahren, bei dem das Pulver mittels Sauerstoff-Acetylengasbrenner geschmolzen und aufgetragen wird. Eine vielseitige und bewährte Technologie, geeignet für Feldreparaturen, kostengünstige Wartung und weniger anspruchsvolle Anwendungen auf Stählen, Gusseisen und Nichteisenlegierungen.
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Pulver für Thermalspritzen und PTA
| Produkt | Zusammensetzung | Beschreibung | Härte | Korngröße µm | Verfahren | Typ | Anwendung |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| DAIKOPW 22GL | Ni B Si P | Pulver entwickelt für die Glasindustrie, Kragen, Werkzeuge und Formen, geometrische Konstruktion und Dimensionierung fehlender oder abgenutzter Teile, erste Auftragschicht auf verschmutztem Guss, Auftragsdicke von 0,5 bis 3,0 mm. | 20-22HRc | Gr.106-20µm | Cannello OX/AC | Glass | METALLISIERUNG |
| DAIKOPW 27GL | Ni B Si P | Pulver, entwickelt für den Glasbereich, Kragen, Stehbolzen und Formen, geometrische Konstruktion und Abmessung fehlender oder abgenutzter Teile, erste Auftragsschicht auf schmutzigem Gusseisen, Auftragsdicke von 0,5 bis 3,0 mm. | 25-28HRc | Gr.106-20µm | Cannello OX/AC | Glass | METALLISIERUNG |
| DAIKOPW 28GL | Ni B Si P | Pulver speziell entwickelt für den Glasbereich, Auftragen von Kragen, Matrizen und Formen, geometrische und dimensionale Herstellung von fehlenden oder abgenutzten Teilen, Grundschichtauftrag auf verschmutztem Gusseisen, Auftragstärke von 0,5 bis 3,0 mm. | 28-30HRc | Gr.106-20µm | Cannello OX/AC | Glass | METALLISIERUNG |
| DAIKOPW 30GL | Ni Cr B Si P Mo | Pulver entwickelt für den Glasbereich, Kragen, Dübel und Formen, geometrische und dimensionale Konstruktion von fehlenden oder abgenutzten Teilen, erster Auftrag auf verschmutztem Gusseisen, Auftragsstärke von 0,5 bis 3,0mm. | 28-32HRc | Gr.106-20µm | Cannello OX/AC | Glass | METALLISIERUNG |
| DAIKOPW 33LCD | Ni Cr B Si | Geometrische Rekonstruktionen, hervorragend für Glasformen, exzellenter Risswiderstand, ausgezeichnete Bearbeitbarkeit auf Werkzeugmaschinen, perfekte Profile und Kanten. | 30-35HRc | Gr.125-45µm | LCD | Cladding | CLADDING |
| DAIKOPW CuAl | Cu Al Fe | Geometrische Wiederherstellungen, vorbeugende Antifriktionsbeschichtungen, ausgezeichnete Rissbeständigkeit, hervorragende Bearbeitung mit Werkzeugmaschinen, perfekte Profile und Kanten. | 220HB 150HB | Gr.125-45µm | LCD Pistola OX/AC | Cladding Thermal Spraying | PLATTIEREN THERMISCHES SPRITZEN |
| DAIKOPW 625LCD | Ni Cr Si C Fe Mo Nb Mn | Verschleißbeständige Beschichtungen gegen Korrosion und Oxidation bis 800°C. Geometrische Rekonstruktionen auf allen Materialien, auch auf Gusseisen. Abscheidung 1-6mm. Mit Werkzeugmaschinen bearbeitbar, hervorragendes Finish durch Schleifen. | - | Gr.125-45µm | LCD | Cladding | BESCHICHTUNG |
| DAIKOPW 33 | Ni Cr B Si C Fe | Rekonstruktion und Schutz von Gleitteilen, korrosionsbeständig, Schichtdicken 0,3 mm bis 3,00 mm auf Eisenmetallen (1,0 mm auf Aisi) Mit Werkzeugmaschine bearbeitbar, ausgezeichnete Oberflächen mit Schleifen. | 30-35HRc | Gr.106-20µm | Cannello OX/AC Pistola OX/AC | Classic | METALLISIERUNG |
| DAIKOPW 40 | Ni Cr B Si | Rekonstruktion und Schutz von Gleitflächen, korrosionsbeständig, Schichtdicken von 0,3 mm bis 3,00 mm auf Eisenwerkstoffen (1,0 mm auf Aisi) Maschinenbearbeitbar, ausgezeichnete Oberflächen durch Schleifen. | 37-41HRc | Gr.106-20µm | Cannello OX/AC Pistola OX/AC | Classic | METALLISIERUNG |
| DAIKOPW 45 | Ni Cr B Si C Fe | Rekonstruktion und Schutz von Gleitteilen, korrosionsbeständig, Schichten von 0,3mm bis 3,00mm auf eisenhaltigen Materialien (1,0mm auf Aisi) Bearbeitbar mit Werkzeugmaschinen, ausgezeichnete Oberflächen mit Schleifen. | 40-44HRc | Gr.106-20µm | Cannello OX/AC Pistola OX/AC | Classic | METALLISIERUNG |
| DAIKOPW 50 | Ni Cr B Si | Verschleißschutzbeschichtungen, hohe Beständigkeit gegen Abrieb, Korrosion auch bei Hitze, Schichdicken von 0,3 mm bis 2,00 mm auf Eisenwerkstoffen (0,7 mm auf Aisi) Nur mit Diamantschleifscheibe bearbeitbar. | 48-52HRc | Gr.106-20µm | Cannello OX/AC Pistola OX/AC | Classic | METALLISIERUNG |
| DAIKOPW 62Cr | Ni Cr B Si C Fe | Verschleißschutzschichten, hohe Abriebfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit auch bei Wärme, Schichtdicken von 0,3 mm bis 1,00 mm auf Eisenwerkstoffen (0,7 mm auf Aisi) Nur durch Schleifen mit Diamantscheibe bearbeitbar. | 58-62HRc | Gr.106-20µm | Cannello OX/AC Pistola OX/AC | Classic | METALLISIERUNG |
| DAIKOPW 30 WC | Ni Cr B Si + 30% WC | Verschleißschutzbeschichtungen, hohe Abriebfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit auch bei Hitze, Schichtdicken von 0,3 mm bis 2,00 mm auf Eisenmaterialien (1,0 mm auf Aisi) Verarbeitbar nur durch Schleifen mit Diamantscheibe. | Matrix 60HRc | Gr.106-20µm | Cannello OX/AC | WC | METALLISIERUNG |
| DAIKOPW 40 WC | Ni Cr B Si + 40% WC | Korrosionsschutzschichten mit hoher Abriebfestigkeit, auch bei Hitze, Schichtdicken von 0,3mm bis 1,50mm auf eisenhaltigen Materialien (0,8mm auf Aisi) Nur durch Schleifen mit Diamantschleifscheibe bearbeitbar. | Matrix 60HRc | Gr.106-20µm | Cannello OX/AC | WC | METALLISIERUNG |
| DAIKOPW 60 WC | Ni Cr B Si + 60% WC | Verschleißschutzschichten, hohe Beständigkeit gegen Abrieb, Korrosion auch bei Hitze, Schichtdicken von 0,3 mm bis 1,00 mm auf eisenhaltigen Materialien (0,7 mm auf Aisi) Bearbeitbar nur durch Schleifen mit Diamantscheibe. | Matrix 60HRc | Gr.106-20µm | Cannello OX/AC | WC | METALLISIERUNG |
| DAIKOPW 80 WC | Ni Cr B Si + 80% WC | Verschleißfeste Überzüge, hohe Abriebfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit auch bei Hitze, Schichtstärken von 0,3mm bis 0,80mm auf Eisenwerkstoffen (0,5mm auf Aisi) Nur mit Diamantschleifscheibe schleifbar. | Matrix 60HRc | Gr.106-20µm | Cannello OX/AC | WC | METALLISIERUNG |
| DAIKOPW 555 WC | Ni Cr B Si + 55% WC | Verschleißschutzbeschichtungen, hohe Abriebfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit auch bei Hitze, Schichtdicken von 0,8mm bis 5,00mm auf Eisenmaterialien (2,0mm auf Aisi). Nur schleifbar mit Diamantscheibe. | Matrix 55HRc | Gr.106-44µm | Pistola OX/AC | WC | METALLISIERUNG |
| DAIKOPW 330LCD | Ni Cr B Si + 30% WC | Verschleißschutzbeschichtungen, hohe Abrieb-, Korrosions- und Hitzeresistenz, Schichtdicken von 0,3mm bis 2,0mm auf Eisenwerkstoffen (1,0mm auf Aisi) Nur durch Diamantschleifen bearbeitbar. Ablagerung LCD-PTA. | Matrix 33HRc | Gr.125-45µm | LCD | WC | METALLISIERUNG |
| DAIKOPW 550LCD | Ni Cr B Si + 50% WC | Verschleißschutzaufträge, hohe Abrieb- und Korrosionsbeständigkeit, auch bei Hitze, Schichten von 0,8 mm bis 3,00 mm auf Eisenwerkstoffen (2,0 mm auf Aisi) Bearbeitbar nur durch Schleifen mit Diamantscheibe. | Matrix 50HRc | Gr.125-45µm | LCD | WC | METALLISIERUNG |
| DAIKOPW 555LCD | Ni Cr B Si + 55% WC | Verschleißschutzüberzüge, hohe Beständigkeit gegen Abrieb und Korrosion, auch bei Wärme, Schichtstärken von 0,5mm bis 2,0mm auf eisenhaltigen Materialien (1,0mm auf Aisi) Nur durch Schleifen mit Diamantscheibe bearbeitbar. Ablagerbar LCD-PTA. | Matrix 55HRc | Gr.125-45µm | LCD | WC | METALLISIERUNG |
| DAIKOPW 560LCD | Ni Cr B Si + 60% WC | Verschleißbeständiger Überzug, hohe Abriebfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit auch bei Hitze, Schichten von 0,5 mm bis 1,50 mm auf Eisenwerkstoffen (0,8 mm auf Aisi) Bearbeitbar nur durch Schleifen mit Diamantscheibe. Ablagerbar durch LCD-PTA. | Matrix 55HRc | Gr.125-45µm | LCD | WC | METALLISIERUNG |
| DAIKOPW 660LCD | Ni Cr B Si + 60% WC | Abriebfeste Beschichtungen, hohe Beständigkeit gegen Abrieb, Korrosion auch bei Hitze, Schichtdicken von 0,5mm bis 1,50mm auf ferroden Werkstoffen (0,8mm auf Aisi) Bearbeitbar nur durch Schleifen mit Diamantscheibe. Ablagerbar LCD-PTA. | Matrix 60HRc | Gr.125-45µm | LCD | WC | METALLISIERUNG |
| DAIKOPW 555PTA | Ni Cr B Si + 55% WC | Verschleißschutzbeschichtungen, hohe Abrieb- und Korrosionsbeständigkeit auch bei Hitze, Dicken von 0,5 mm bis 2,0 mm auf Eisenmaterialien (1,0 mm auf Aisi) Nur durch Schleifen mit Diamantscheibe bearbeitbar. Auftragsfähig mit LCD-PTA. | Matrix 55HRc | Gr.150-53µm | PTA | WC | METALLISIERUNG |
| DAIKOPW 660PTA | Ni Cr B Si + 60% WC | Verschleißbeständige Schichten, hohe Abrieb- und Korrosionsbeständigkeit auch bei Hitze, Schichtdicken 0,5mm bis 1,50mm auf eisenhaltigen Materialien (0,8mm auf Aisi) Nur schleifbar mit Diamantscheibe. Abscheidbar LCD-PTA. | Matrix 60HRc | Gr.150-53µm | PTA | WC | METALLISIERUNG |
| DAIKOPW 1021LCD | Co Cr C Fe Ni Si Mo Mn | Kobaltbasiertes Pulver für Verschleißschutz in Kombination mit Korrosionsbeständigkeit und Gleitfähigkeit. Ablagerbar mit PTA-System oder LCD abhängig von der Ablagerungsmöglichkeit der Fackel entsprechend der Partikelgröße des Pulvers. Kobaltlegierung Gr.21 | 28-32HRc | Gr.125-45µm | LCD | Leghe di Cobalto | AUFTRAGSCHWEISSEN |
| DAIKOPW 1021PTA | Co Cr C Fe Ni Si Mo Mn | Kobaltpulver für Überzüge, die gegen Verschleiß in Kombination mit Korrosion und Gleitbewegungen beständig sind. Kann mit PTA-System oder LCD aufgetragen werden, abhängig von der Möglichkeit, den Brenner entsprechend der Pulvergranulometrie zu positionieren. Kobaltlegierung Gr.21 | 28-32HRc | Gr.150-53µm | PTA | Leghe di Cobalto | CLADDING |
| DAIKOPW 1006LCD | Co Cr C W Fe Ni Si Mo Mn | Co-basierte Pulver für Beschichtungen, die beständig gegen Verschleiß in Kombination mit Korrosion und Oxidation bis 900°C sind. Kann mit dem PTA-System oder LCD basierend auf der Möglichkeit der Fackelablagerung, abhängig von der Körnung des Pulvers, abgelagert werden. Kobaltlegierung Gr.6 | 40-44HRc | Gr.125-45µm | LCD | Leghe di Cobalto | CLADDING |
| DAIKOPW 1006PTA | Co Cr C W Fe Ni Si Mo Mn | Co-basierte Pulver für Beschichtungen, die gegen Verschleiß, Korrosion und Oxidation bis 900°C beständig sind. Kann mit PTA-System oder LCD-System aufgebracht werden, je nach Torch-Möglichkeit basierend auf der Partikelgröße des Pulvers. Kobaltlegierung Gr.6 | 40-44HRc | Gr.150-53µm | PTA | Leghe di Cobalto | AUFTRAGSCHWEISSEN |
| DAIKOPW 1008LCD | Co Cr C W Fe Ni Si Mo Mn | Kobaltbasierte Pulver für Beschichtungen, die sowohl verschleißbeständig als auch korrosions- und oxidationsbeständig bis 750°C sind. Kann mit dem PTA System oder LCD basierend auf der Depotsmöglichkeit der Fackel in Funktion der Granulometrie des Pulvers aufgetragen werden. Kobaltlegierung Gr.12 | 47-51HRc | Gr.125-45µm | LCD | Leghe di Cobalto | AUFPANZERN |
| DAIKOPW 1008PTA | Co Cr C W Fe Ni Si Mo Mn | Co-basierte Pulver für Beschichtungen, die gegen kombinierte Abnutzung, Korrosion und Oxidation bis zu 750°C beständig sind. Kann mit dem PTA-System oder LCD gemäß der Möglichkeit der Fackelablagerung in Abhängigkeit von der Korngröße des Pulvers abgeschieden werden. Cobaltlegierung Gr.12 | 47-51HRc | Gr.150-53µm | PTA | Leghe di Cobalto | CLADDING |
| DAIKOPW NiAl | Ni Al | VERANKERUNG Pulver zum Kaltaufspritzen mit Ox/Ac-Pistolen. Sphäroidale Struktur, unter Gas zerstäubt, auch als Überzug zur maßlichen Wiederherstellung einsetzbar. Schleifbearbeitung empfohlen, aber auch mit Werkzeug bearbeitbar. | 135HB | Gr.90-44µm | Pistola OX/AC | Ancorante | THERMISCHES SPRITZEN |
| DAIKOPW HVOF | W Co Cr | Dichte und harte Beschichtungen mit hervorragender Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit. Hohe Qualität nach dem Schleifen oder Läppen, wodurch es für abrasiven Verschleiß, Erosion und Reibung geeignet ist, insbesondere wenn ein zusätzlicher Korrosionsschutz erforderlich ist.86-10-4 | - | Gr.45-15µm | HVOF | Thermal Spray | THERMAL SPRAY |