G-TECH 70B

SMAW
  • ACIERS AU CARBONE
ACIER STRUCTURAL

Description

Électrode basique 7018-1 à haute ténacité pour applications structurelles
Électrode basique à enrobage épais, spécialement développée pour les applications dans les infrastructures et la construction navale, assure des soudures sans fissure et à haute ténacité sur les aciers structurels microalliés C-Mn et faiblement alliés. Elle produit des cordons de soudure extrêmement lisses et finement ondulés, avec une teneur en hydrogène diffusible exceptionnellement faible (< 4,0 ml/100g), réduisant ainsi le risque de fissuration induite par l'hydrogène. Le métal de soudure offre une ténacité aux chocs de premier ordre, avec des performances éprouvées jusqu'à -50°C. Idéale pour les applications structurelles critiques, y compris les aciers avec une teneur en carbone allant jusqu'à 0,40 %. Classée dans le groupe 7018-1, elle offre d'excellentes propriétés mécaniques, des caractéristiques de l'arc stables et une bonne soudabilité dans toutes les positions, ce qui la rend adaptée à une utilisation en atelier comme sur le chantier. Également recommandée pour les couches tampon.
Spécifications
EN ISO 2560-A
E 42 5 B 32 H5
AWS A5.1
E7018-1 H4
Certifications
CE
Gaz de protection
-
Position
PA, PB, PC, PD, PE, PF
Courant
AC, DC+
QUALIFICATION ASME IX
F-No (QW432)
4
A-No (QW442)
1
Comp. Chimie %
0
C
0.07
Mn
1.40
P
0.020
S
0.020
Si
0.35
Propriétés mécaniques
Min. par rapport à la norme
Produit
Rupture Rm MPa
490
550
Seuil d'élasticité Rp0,2 MPa
420
450
Allongement A (L0=5d0) %
22
30
Impact Charpy ISO-V
27J @ -50°C
80J @ -50°C
Impact Charpy ISO-V
-
-
Paramètres de soudage
2.5 mm
3.2 mm
4.0 mm
5.0 mm
Ampère
50A - 80A
80A - 120A
110A - 160A
160A - 200A
Tension
-
-
-
-
Emballage
50 pcs/kg
31 pcs/kg
20 pcs/kg
10 pcs/kg
Type d'emballage
Boîte en carton et emballage sec
Boîte en carton et emballage sec
Boîte en carton et emballage sec
Boîte en carton et emballage sec
Description

Application

Les aciers au carbone-manganèse (C-Mn) constituent la colonne vertébrale d'une large gamme d'applications dans l'industrie de l'ingénierie structurelle. Le soudage de ces structures en acier peut être réalisé avec succès pourvu que la composition du matériau soit connue, que des précautions adéquates soient adoptées et que des procédures qualifiées soient suivies. La soudabilité varie en fonction du type d'acier C-Mn, et il existe un risque de défauts tels que fissures d'hydrogène, fissures de solidification ou fissures de revenu, qui dépendent des conditions opératoires spécifiques. Les consommables proposés offrent une résistance efficace à ces problématiques, soulignant l'importance d'un processus de soudage soigneusement défini. Le préchauffage et le traitement thermique après soudage (PWHT) ne sont pas toujours nécessaires, mais leur adoption dépend du type et de l'épaisseur du matériau de base. Les propriétés mécaniques désirées dans le joint soudé peuvent être atteintes en utilisant des consommables appropriés. Cependant, les transformations structurelles complexes qui se produisent pendant le cycle thermique de soudage nécessitent une évaluation attentive de paramètres critiques tels que la ténacité et la dureté de la zone thermiquement affectée (HAZ).

Type d'alliage

Consommables pour le soudage des aciers doux et C-Mn d'une résistance à la traction de 340-510MPa.

Microstructure

Principalement ferritique.

Matériaux de base à souder

Les aciers au carbone et au carbone-manganèse englobent une large gamme de matériaux structurels et de qualité sous pression couramment utilisés dans des applications de construction, d'ingénierie mécanique et d'usines industrielles. Parmi les grades standardisés EN, on trouve les aciers structurels non alliés destinés à un usage général, connus pour leur bonne soudabilité et leur résistance mécanique croissante. Les grades "P", quant à eux, sont des aciers de réservoir sous pression généralement utilisés dans les chaudières et les échangeurs de chaleur. Les spécifications ASTM équivalentes couvrent un champ d'applications similaire et sont largement adoptées au niveau international pour les composants structurels, le piping et les raccords soumis à la pression ou à des températures élevées. Enfin, les spécifications API sont typiques du secteur pétrolier et gazier, en particulier pour la production de pipelines utilisés dans le transport des hydrocarbures, offrant des niveaux croissants de résistance mécanique et des exigences de performance spécifiques.
  • EN W.Nr.: S 235 JR, S 235 J0, S 235 J2+N, S 275, S 275 J0, S 275 J2+N, S 355 JR, S 355 J0, S 355 J2+N, S 355 K2+N, P 235 GH, P 265 GH, P 295 GH
  • ASTM: A36, A106 gr. A, A106 gr. B, A106 gr. C, A139, A210 gr. A1, A210 gr. C, A234 gr. WPB, A334 gr. 1, A216 gr. WCA, A216 gr. WCB, A216 gr. WCC
  • API: A, B, X42, X52, X60

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