G-TECH 4122

SMAW
  • FERRITISCHER - MARTENSITISCHER NICHTROSTENDER STAHL
4122

Beschreibung

Basisch umhüllte martensitische Elektrode
Die Elektrode scheidet ein hartes, martensitisches, rostfreies Schweißgut für verschleißfeste Auftragungen ab. Typische Anwendungen sind Stranggießwalzen und Formen für die Keramikindustrie. Das Schweißbad und die Schlacke sind leicht zu kontrollieren und erleichtern das Erreichen einer sauberen Raupenoberfläche selbst bei engen Vorbereitungen. Die einfache Entfernung der Schlacke reduziert die Reinigungsarbeiten nach dem Schweißen auf ein Minimum.
Spezifikationen
EN ISO 3581-A
E 17 1 B 42
Abschirmung
-
Positionen
PA, PB, PC, PD, PE, PF
Aktuell
DC+, AC
Verpackungsart
Kartonschachtel

Pren

20.96
Chem. Zus. %
DEFAULT
C
0.2
Mn
0.7
Ni
0.5
Cr
17
P
0.01
S
0.01
Mo
1.2
Si
0.2
mechanische Eigenschaften
min
variant
Tensile strength Rm MPa
-
680
Yield strength Rp0.2 MPa
-
600
Elongation A (L0=5d0) %
-
15
Impact Charpy ISO-V
-
-
Impact Charpy ISO-V
-
-
Schweißeigenschaften
2.5 mm
3.2 mm
4 mm
Ampere
50A - 80A
80A - 110A
110A - 150A
Voltage
-
-
-
Packaging
53 pcs/kg
27 pcs/kg
19 pcs/kg
Verpackungsart
Kartonschachtel
Kartonschachtel
Kartonschachtel
ANTI-WEAR CHARACTERISTICS
Adhäsiver Verschleiß
Abrasiver Verschleiß
Beulen
Korrosion
Hitze
Beschreibung

Verwendung und Anwendungen

Das martensitische Schweißgut zeichnet sich durch eine hohe Verschleißfestigkeit aus, selbst bei hohen Temperaturen, und bietet eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Wasser, Dampf und verdünnte organische Säuren. Es widersteht Ablagerungen bis zu 900 °C wirksam, was es ideal für hochwertige Aufträge und Beschichtungen auf unlegierten, niedriglegierten Stählen und Werkzeugstählen macht. Zu den Haupteinsatzgebieten gehören Dichtungsflächen an Armaturen, Kolben und Rotorverkleidungen. Weitere Anwendungen beinhalten Walzen und Formen für kontinuierliche Räder im keramischen Bereich. Martensitische Edelstahlstähle werden aufgrund ihres Kohlenstoffgehalts häufig für ihre Korrosionsbeständigkeit und außergewöhnliche mechanische Festigkeit in Pumpen, Ventilen und Schiffsantriebswellen gewählt. Sie werden auch verwendet, um Verschleiß in Bestecken, medizinischen Instrumenten (wie Skalpellen, Rasierern und chirurgischen Zangen), Kugellagern, Rasierklingen, Spritzgussformen für Polymere und Bremsscheiben für Fahrräder und Motorräder entgegenzuwirken. Vor dem Schweißen ist es wichtig, den Bereich zu reinigen, bis eine glänzende Metalloberfläche erreicht wird. Die Vorwärmtemperatur sollte zwischen 150 und 400 °C liegen und variiert je nach Bauteilgröße und Grundwerkstoff. Eine langsame Abkühlung wird empfohlen, und falls nötig, ein Anlassen.

Art der Legierung

Martensitischer Stahl für verschleiß- und korrosionsbeständige Hartauftragungen.

Mikrostruktur

Das Gefüge besteht aus angelassenem Martensit und einigen Karbiden.

Zu schweißende Grundstoffe

Auftragsschweißen kann auf allen schweißbaren Grundmaterialien durchgeführt werden, unlegiert und niedriglegiert. Schweißen von korrosionsbeständigen Chromstählen sowie anderen ähnlich legierten Stählen mit einem C-Gehalt bis zu 0,20 % (Reparaturschweißen).
  • EN W.Nr.: 1.4122 (39CrMo17-1), 1.4113 (6CrMo17-1), 1.4513 (2CrMoTi17-1)
  • ASTM: 440C, 434, 436
  • UNS: UNS S S43400, 43600

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