DAIKOWS 4122

SAW
  • FERRITISCHER - MARTENSITISCHER NICHTROSTENDER STAHL
4122

Beschreibung

Martensitischer Massivdraht für Hartauftragungen
Harter martensitischer Edelstahl für verschleißfeste Auftragungen und hochwertige Schweißungen an un- und niedriglegierten Grund- und Werkzeugstählen.Hohe Verschleißfestigkeit auch bei erhöhten Temperaturen, gute Beständigkeit gegen Wasser, Dampf und verdünnte organische Säuren, zunderbeständig bis 900 °C. Saubere Schweißnaht bis metallisch blank. Typische Anwendungen sind Stranggießwalzen, Formen für die keramische Industrie, Dichtflächen an Armaturen, Stößel und Aufpanzerungen an Rotoren.
Spezifikationen
Werkstoff Number
1.4122
Abschirmung
DAIKOFLUX 493-W
Positionen
PA, PB, PC
Aktuell
DC/AC
Verpackungsart
K415 spool and drums.

Pren

20.96

Hardness

48HRC - 52HRC
Chem. Zus. %
DEFAULT
C
0.4
Mn
1
Ni
1
Cr
17
P
0.02
S
0.02
Mo
1.2
Si
0.6
mechanische Eigenschaften
min
variant
Tensile strength Rm MPa
-
750
Yield strength Rp0.2 MPa
-
55
Elongation A (L0=5d0) %
-
12
Impact Charpy ISO-V
-
-
Impact Charpy ISO-V
-
-
Schweißeigenschaften
2.4 mm
Ampere
250A - 420A
Voltage
28V - 32V
Packaging
Ø 2,0÷4,0mm
Verpackungsart
K415 spool and drums.
ANTI-WEAR CHARACTERISTICS
Adhäsiver Verschleiß
Abrasiver Verschleiß
Beulen
Korrosion
Hitze
Beschreibung

Verwendung und Anwendungen

Das martensitische Schweißgut hat eine hohe Verschleißfestigkeit auch bei hohen Temperaturen und eine gute Beständigkeit gegen Wasser, Dampf und verdünnte organische Säuren. Es ist bis 900 °C zunderbeständig. Geeignet für hochwertige Auftragungen und Verbindungsschweißungen an un- und niedriglegierten Grund- und Werkzeugstählen. Anwendungsbereiche sind Dichtflächen an Ventilen, Stößeln und Auskleidungen an Rotoren. Weitere typische Anwendungen sind Stranggießwalzen und Formen für die keramische Industrie. Martensitische nichtrostende Stähle werden je nach Kohlenstoffgehalt wegen ihrer Korrosionsbeständigkeit und hohen Festigkeit häufig für Pumpen, Ventile und Schiffswellen verwendet, aber auch wegen ihrer Verschleißfestigkeit für Besteck, medizinische Werkzeuge (Skalpelle, Rasierklingen und Klammern), Kugellager, Rasierklingen, Spritzgussformen für Polymere und Bremsscheiben für Fahrräder und Motorräder. Schweißstelle metallisch blank reinigen. Vorwärmtemperatur 150 - 400 °C, je nach Werkstückgröße und Grundwerkstoff. Langsames Abkühlen und ggf. Anlassen.

Art der Legierung

Martensitischer Stahl für verschleißfeste und korrosionsbeständige Hartauftragungen.

Mikrostruktur

Das Gefüge besteht aus gehärtetem Martensit und einem geringen Anteil an Karbid.

Zu schweißende Grundstoffe

Für Auftragschweißungen an allen schweißbaren un- und niedriglegierten Grundwerkstoffen. Schweißen von korrosionsbeständigen Chromstählen und ähnlich legierten Stählen mit C-Gehalten bis 0,20 % ( Reparaturschweißungen).
EN W.Nr.: 1.4122 (39CrMo17-1), 1.4113 (6CrMo17-1), 1.4513 (2CrMoTi17-1).
ASTM: 440C, 434, 436.
UNS: UNS S S43400, 43600.

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