G-TECH 4122

SMAW
  • INOX FERRITIQUE - MARTENSITIQUE
4122

Description

Électrode martensitique à enrobage basique
L'électrode dépose un métal d'apport inoxydable martensitique dur pour le rechargement anti-usure. Les applications typiques incluent les rouleaux de coulée continue et les moules pour l'industrie céramique. Le bain de soudure et le laitier sont faciles à contrôler et facilitent l'obtention d'une surface de cordon propre même dans des préparations étroites. La facilité de retrait du laitier réduit au minimum les opérations de nettoyage post-soudage.
Spécifications
EN ISO 3581-A
E 17 1 B 42
Gaz de protection
-
Position
PA, PB, PC, PD, PE, PF
Courant
DC+, AC
Type d'emballage
Boîte en carton

PREN

20.96
Comp. Chimie %
DEFAULT
C
0.2
Mn
0.7
Ni
0.5
Cr
17
P
0.01
S
0.01
Mo
1.2
Si
0.2
Propriétés mécaniques
Min. par rapport à la norme
Produit
Rupture Rm MPa
-
680
Seuil d'élasticité Rp0,2 MPa
-
600
Allongement A (L0=5d0) %
-
15
Impact Charpy ISO-V
-
-
Impact Charpy ISO-V
-
-
Paramètres de soudage
2.5 mm
3.2 mm
4 mm
Ampère
50A - 80A
80A - 110A
110A - 150A
Tension
-
-
-
Emballage
53 pcs/kg
27 pcs/kg
19 pcs/kg
Type d'emballage
Boîte en carton
Boîte en carton
Boîte en carton
Propriétés d'usure
Usure adhésive
Usure abrasive
Impact
Corrosion
Chaleur
Description

Application

Le dépôt de soudure martensitique est caractérisé par une haute résistance à l'usure, même à des températures élevées, en plus d'offrir une excellente résistance à l'eau, à la vapeur et aux acides organiques dilués. Il résiste efficacement aux incrustations jusqu'à 900 °C, le rendant idéal pour des superpositions de haute qualité et des dépôts sur des aciers non alliés, faiblement alliés et aciers à outils. Parmi les principaux champs d'application, on trouve les surfaces d'étanchéité sur raccords, pistons et les revêtements de rotors. D'autres applications incluent les rouleaux et les moules pour roues continues dans le secteur céramique. Les aciers inoxydables martensitiques, grâce à leur niveau de carbone, sont fréquemment choisis pour leur résistance à la corrosion et leur résistance mécanique exceptionnelle dans les pompes, les vannes et les arbres pour bateaux. Ils sont également utilisés pour contrer l'usure dans les couverts, les instruments médicaux (comme les scalpels, rasoirs et pinces chirurgicales), les roulements à billes, les lames de rasoir, les moules d'injection pour polymères et les disques de frein pour bicyclettes et motocyclettes. Avant le soudage, il est essentiel de nettoyer la zone jusqu'à obtenir une finition métallique brillante. La température de préchauffage doit être comprise entre 150 et 400 °C, variant selon la taille de la pièce et le matériau de base. Un refroidissement lent est conseillé et, si nécessaire, un processus de trempe.

Type d'alliage

Acier martensitique pour rechargements résistants à l'usure et à la corrosion.

Microstructure

La microstructure est composée de martensite trempée et de quelques carbures.

Matériaux de base à souder

Le rechargement peut être effectué sur tous les matériaux de base soudables, non alliés et faiblement alliés. Soudage des aciers au chrome résistants à la corrosion ainsi que d'autres aciers similaires alliés avec des teneurs en carbone allant jusqu'à 0,20% (soudage de réparation).
  • EN W.Nr.: 1.4122 (39CrMo17-1), 1.4113 (6CrMo17-1), 1.4513 (2CrMoTi17-1)
  • ASTM: 440C, 434, 436
  • UNS: UNS S S43400, 43600

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