DAIKOWM 4122

GMAW
  • FERRITISCHER - MARTENSITISCHER NICHTROSTENDER STAHL
4122

Beschreibung

Martensitischer Massivstab für Hartauftragungen
Harter martensitischer Edelstahl für verschleißfeste Auftragungen und hochwertige Schweißungen an un- und niedriglegierten Grund- und Werkzeugstählen.Hohe Verschleißfestigkeit auch bei erhöhten Temperaturen, gute Beständigkeit gegen Wasser, Dampf und verdünnte organische Säuren, zunderbeständig bis 900 °C. Saubere Schweißnaht bis metallisch blank. Typische Anwendungen sind Stranggießwalzen, Formen für die keramische Industrie, Dichtflächen an Armaturen, Stößel und Aufpanzerungen an Rotoren.
Spezifikationen
Werkstoff Number
1.4122
Abschirmung
M12, M13
Positionen
PA, PB, PC, PD, PE, PF, PG
Aktuell
DC+
Verpackungsart
Fässer, B300-, D200- und D100-Spulen.

Pren

20.96

Hardness

48HRC - 52HRC
Chem. Zus. %
DEFAULT
C
0.4
Mn
1
Ni
1
Cr
17
P
0.02
S
0.02
Mo
1.2
Si
0.6
mechanische Eigenschaften
min
variant
Tensile strength Rm MPa
-
750
Yield strength Rp0.2 MPa
-
550
Elongation A (L0=5d0) %
-
12
Impact Charpy ISO-V
-
-
Impact Charpy ISO-V
-
-
Schweißeigenschaften
1 mm
1.2 mm
Ampere
160A - 220A
200A - 270A
Voltage
25V - 29V
26V - 30V
Packaging
Ø 0,8÷1,6mm
Ø 0,8÷1,6mm
Verpackungsart
Fässer, B300-, D200- und D100-Spulen.
Fässer, B300-, D200- und D100-Spulen.
ANTI-WEAR CHARACTERISTICS
Adhäsiver Verschleiß
Abrasiver Verschleiß
Beulen
Korrosion
Hitze
Beschreibung

Verwendung und Anwendungen

Das martensitische Schweißgut zeichnet sich durch eine hohe Verschleißfestigkeit aus, selbst bei hohen Temperaturen, und bietet eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Wasser, Dampf und verdünnte organische Säuren. Es widersteht Ablagerungen bis zu 900 °C wirksam, was es ideal für hochwertige Aufträge und Beschichtungen auf unlegierten, niedriglegierten Stählen und Werkzeugstählen macht. Zu den Haupteinsatzgebieten gehören Dichtungsflächen an Armaturen, Kolben und Rotorverkleidungen. Weitere Anwendungen beinhalten Walzen und Formen für kontinuierliche Räder im keramischen Bereich. Martensitische Edelstahlstähle werden aufgrund ihres Kohlenstoffgehalts häufig für ihre Korrosionsbeständigkeit und außergewöhnliche mechanische Festigkeit in Pumpen, Ventilen und Schiffsantriebswellen gewählt. Sie werden auch verwendet, um Verschleiß in Bestecken, medizinischen Instrumenten (wie Skalpellen, Rasierern und chirurgischen Zangen), Kugellagern, Rasierklingen, Spritzgussformen für Polymere und Bremsscheiben für Fahrräder und Motorräder entgegenzuwirken. Vor dem Schweißen ist es wichtig, den Bereich zu reinigen, bis eine glänzende Metalloberfläche erreicht wird. Die Vorwärmtemperatur sollte zwischen 150 und 400 °C liegen und variiert je nach Bauteilgröße und Grundwerkstoff. Eine langsame Abkühlung wird empfohlen, und falls nötig, ein Anlassen.

Art der Legierung

Martensitischer Stahl für verschleiß- und korrosionsbeständige Hartauftragungen.

Mikrostruktur

Das Gefüge besteht aus angelassenem Martensit und einigen Karbiden.

Zu schweißende Grundstoffe

Auftragsschweißen kann auf allen schweißbaren Grundmaterialien durchgeführt werden, unlegiert und niedriglegiert. Schweißen von korrosionsbeständigen Chromstählen sowie anderen ähnlich legierten Stählen mit einem C-Gehalt bis zu 0,20 % (Reparaturschweißen).
  • EN W.Nr.: 1.4122 (39CrMo17-1), 1.4113 (6CrMo17-1), 1.4513 (2CrMoTi17-1)
  • ASTM: 440C, 434, 436
  • UNS: UNS S S43400, 43600

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