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Das martensitische Schweißgut hat eine hohe Verschleißfestigkeit auch bei hohen Temperaturen und eine gute Beständigkeit gegen Wasser, Dampf und verdünnte organische Säuren. Es ist bis 900 °C zunderbeständig. Geeignet für hochwertige Auftragungen und Verbindungsschweißungen an un- und niedriglegierten Grund- und Werkzeugstählen. Anwendungsbereiche sind Dichtflächen an Ventilen, Stößeln und Auskleidungen an Rotoren. Weitere typische Anwendungen sind Stranggießwalzen und Formen für die keramische Industrie. Martensitische nichtrostende Stähle werden je nach Kohlenstoffgehalt wegen ihrer Korrosionsbeständigkeit und hohen Festigkeit häufig für Pumpen, Ventile und Schiffswellen verwendet, aber auch wegen ihrer Verschleißfestigkeit für Besteck, medizinische Werkzeuge (Skalpelle, Rasierklingen und Klammern), Kugellager, Rasierklingen, Spritzgussformen für Polymere und Bremsscheiben für Fahrräder und Motorräder. Schweißstelle metallisch blank reinigen. Vorwärmtemperatur 150 - 400 °C, je nach Werkstückgröße und Grundwerkstoff. Langsames Abkühlen und ggf. Anlassen.

Martensitischer Stahl für verschleißfeste und korrosionsbeständige Hartauftragungen.

Das Gefüge besteht aus gehärtetem Martensit und einem geringen Anteil an Karbid.

Für Auftragschweißungen an allen schweißbaren un- und niedriglegierten Grundwerkstoffen. Schweißen von korrosionsbeständigen Chromstählen und ähnlich legierten Stählen mit C-Gehalten bis 0,20 % ( Reparaturschweißungen).
EN W.Nr.: 1.4122 (39CrMo17-1), 1.4113 (6CrMo17-1), 1.4513 (2CrMoTi17-1).
ASTM: 440C, 434, 436.
UNS: UNS S S43400, 43600.