G-TECH 317L

SMAW
  • AUSTENITISCHE NICHTROSTENDE STÄHLE
317L

Beschreibung

Rutilbasisch umhüllte Elektrode für austenitische nichtrostende Stähle mit Mo 317L
Die rutilbasierte Umhüllung bietet eine hervorragende Kombination aus Schweißleistung in allen Positionen, außer vertikal nach unten, und hoher Rissbeständigkeit, die einen reibungslosen Lichtbogenübergang ermöglicht. Die ausgezeichnete Schweißbarkeit mit spritzerfreiem Lichtbogen und selbstlösender Schlacke führt zu einem sehr glatten Raupenbild. Diese Elektroden werden zum Schweißen der nichtrostenden Stähle 317/317L verwendet. Diese Stähle werden wegen ihrer guten Beständigkeit gegen Lochfraß in der Schifffahrt, der chemischen Industrie, der Papierherstellung und der Lebensmittelverarbeitung eingesetzt. Auch für Stähle 316/316L geeignet.
Spezifikationen
ISO 3581-A
E 19 13 4 N LR 32
AWS A5.4
E317L-16
Abschirmung
-
Positionen
PA, PB, PC, PD, PE, PF
Aktuell
DC+, AC
Verpackungsart
Carton box
ASME Qualifikationen
F-No (QW432)
5
A-No (QW442)
8

Pren

29.72

Hardness

80HRB
Chem. Zus. %
DEFAULT
C
0.025
Mn
1.3
Ni
12.5
Cr
18.5
P
0.02
S
0.01
Mo
3.4
Si
0.8
Cu
0.1
mechanische Eigenschaften
min
variant
Tensile strength Rm MPa
510
560
Yield strength Rp0.2 MPa
320
440
Elongation A (L0=5d0) %
25
35
Impact Charpy ISO-V
-
80J @ 20°C
Impact Charpy ISO-V
-
-
Schweißeigenschaften
2.5 mm
3.2 mm
4 mm
5 mm
Ampere
50A - 80A
80A - 110A
110A - 150A
160A - 210A
Voltage
-
-
-
-
Packaging
56 pcs/kg
28 pcs/kg
19 pcs/kg
12 pcs/kg
Verpackungsart
Carton box
Carton box
Carton box
Carton box
Beschreibung

Verwendung und Anwendungen

Diese Schweißzusätze werden zum Schweißen der austenitischen nichtrostenden Stähle 317/317L verwendet. Sie eignen sich gut für schwierige Korrosionsbedingungen, wie sie z. B. in der chemischen Industrie, der Rauchgasentschwefelung , der Meerwasserentsalzung und insbesondere in der Zellstoff-, Papier- und Textilindustrie auftreten. Zu den Anwendungsbereichen gehören Schifffahrt, Papierherstellung, chemische Prozesse und Lebensmittelverarbeitung. Auch zur Überholung von 316/316L-Stählen geeignet; der Vorteil des höheren Mo-Gehalts im Schweißgut maximiert die Lochfraß- und Spaltbeständigkeit in stark korrosiven Umgebungen. Ausgezeichnete Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion und hohe Lochfraßbeständigkeit. Anwendungsemperatur von -120°C bis 300°C. Diese molybdänlegierten Stähle müssen mit einer gewissen Vorsicht geschweißt werden. Nachfolgende Lagen können zur Ausscheidung von Sekundärphasen im Schweißgut führen. Aus diesem Grund wird eine geringe Wärmeeinbringung von max. 1,5 kJ/mm und eine Zwischenlagentemperatur von max. 150°C empfohlen. Eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen ist im Allgemeinen nicht erforderlich, in besonderen Fällen kann ein Lösungsglühen bei 1080 - 1130°C mit anschließendem Abschrecken mit Wasser durchgeführt werden.

Art der Legierung

Die nominale Zusammensetzung (Gew.-%) der Legierung ist 19,5 Cr, 14 Ni, 3,5 Mo, ähnlich ER316 aber stärker legiert.

Mikrostruktur

Die Füllstoffe sind vollaustenitisch und leicht überlegiert.

Zu schweißende Grundstoffe


EN W.Nr.: 1.4436 (X3CrNiMo17-13-3), 1.4439 (X2CrNiMoN17-13-5), 1.4429 (X2CrNiMoN17-13-3), 1.4438 (X2CrNiMo18-15-4), 1.4583 (X10CrNiMoNb18-12).
ASTM: 316Cb, 316LN, 317LN, 317L, A351 CG8M, CG3M.
UNS: S31726, J92999.

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