G-TECH 317L

SMAW
  • AUSTENITISCHE NICHTROSTENDE STÄHLE
317L

Beschreibung

Rutilbasisch umhüllte Elektrode für austenitische nichtrostende Stähle mit Mo 317L
Die rutilbasierte Umhüllung bietet eine hervorragende Kombination aus Schweißleistung in allen Positionen, außer vertikal nach unten, und hoher Rissbeständigkeit, die einen reibungslosen Lichtbogenübergang ermöglicht. Die ausgezeichnete Schweißbarkeit mit spritzerfreiem Lichtbogen und selbstlösender Schlacke führt zu einem sehr glatten Raupenbild. Diese Elektroden werden zum Schweißen der nichtrostenden Stähle 317/317L verwendet. Diese Stähle werden wegen ihrer guten Beständigkeit gegen Lochfraß in der Schifffahrt, der chemischen Industrie, der Papierherstellung und der Lebensmittelverarbeitung eingesetzt. Auch für Stähle 316/316L geeignet.
Spezifikationen
EN ISO 3581-A
E 19 13 4 N LR 32
AWS A5.4
E317L-16
Abschirmung
-
Positionen
PA, PB, PC, PD, PE, PF
Aktuell
DC+, AC
Verpackungsart
Carton box
ASME Qualifikationen
F-No (QW432)
5
A-No (QW442)
8

Pren

29.72

Hardness

80HRB
Chem. Zus. %
DEFAULT
C
0.025
Mn
1.3
Ni
12.5
Cr
18.5
P
0.02
S
0.01
Mo
3.4
Si
0.8
Cu
0.1
mechanische Eigenschaften
min
variant
Tensile strength Rm MPa
510
560
Yield strength Rp0.2 MPa
320
440
Elongation A (L0=5d0) %
25
35
Impact Charpy ISO-V
-
80J @ 20°C
Impact Charpy ISO-V
-
-
Schweißeigenschaften
2.5 mm
3.2 mm
4 mm
5 mm
Ampere
50A - 80A
80A - 110A
110A - 150A
160A - 210A
Voltage
-
-
-
-
Packaging
56 pcs/kg
28 pcs/kg
19 pcs/kg
12 pcs/kg
Verpackungsart
Carton box
Carton box
Carton box
Carton box
Beschreibung

Verwendung und Anwendungen

Dieses Verbrauchsmaterial ist speziell für das Schweißen von austenitischen Edelstahl 317/317L entwickelt. Es erweist sich als ideal für extreme Korrosionssituationen, die typisch für die chemische Industrie, Rauchgasentschwefelung, Meerwasserentsalzung und insbesondere für die Papier-, Zellstoff- und Textilindustrie sind. Es wird auch häufig in maritimen Anwendungen, bei der Papierherstellung, in chemischen Prozessen und in der Lebensmittelverarbeitung eingesetzt. Zudem ist es geeignet zum Verbinden von 316/316L-Stählen, mit einem signifikanten Vorteil: der hohe Molybdängehalt im Schweißmetall verstärkt die Widerstandsfähigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion in stark korrosiven Umgebungen. Das Material bietet eine hervorragende Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion und eine hohe Toleranz gegenüber Lochfraß. Die Betriebstemperatur liegt zwischen –120 °C und 300 °C. Das Schweißen dieser molybdänlegierten Stähle erfordert Sorgfalt. Aufeinanderfolgende Schweißgänge können zur Bildung von Zweiphasen-Niederschlägen im Schweißmetall führen. Deshalb wird empfohlen, den Wärmeeintrag auf maximal 1,5 kJ/mm zu begrenzen und die Zwischenpasstemperatur unter 150 °C zu halten. In der Regel ist keine Nachwärmebehandlung erforderlich, aber unter bestimmten Umständen kann eine Lösungsglühung zwischen 1080 °C und 1130 °C durchgeführt werden, gefolgt von einer Wasserabschreckung.

Art der Legierung

Die nominale Zusammensetzung (Gew. %) der Legierung beträgt 19,5 Cr, 14 Ni, 3,5 Mo, ähnlich aber höher legiert als ER316.

Mikrostruktur

Die Füllmaterialien sind vollständig austenitisch und leicht überlegiert.

Zu schweißende Grundstoffe

  • EN W.Nr.: 1.4436 (X3CrNiMo17-13-3), 1.4439 (X2CrNiMoN17-13-5), 1.4429 (X2CrNiMoN17-13-3), 1.4438 (X2CrNiMo18-15-4), 1.4583 (X10CrNiMoNb18-12)
  • ASTM: 316Cb, 316LN, 317LN, 317L, A351 CG8M, CG3M
  • UNS: S31726, J92999

HILFE BENÖTIGT?

Weitere Informationen zu unseren Produkten finden Sie in der Kategorie Produkte oder kontaktieren Sie uns
DAIKO unterstützt die Umwelt
cookiebar::banner.message

Wagen

Il carrello è vuoto