317L

Dieses Verbrauchsmaterial ist speziell für das Schweißen von austenitischen Edelstahl 317/317L entwickelt. Es erweist sich als ideal für extreme Korrosionssituationen, die typisch für die chemische Industrie, Rauchgasentschwefelung, Meerwasserentsalzung und insbesondere für die Papier-, Zellstoff- und Textilindustrie sind. Es wird auch häufig in maritimen Anwendungen, bei der Papierherstellung, in chemischen Prozessen und in der Lebensmittelverarbeitung eingesetzt. Zudem ist es geeignet zum Verbinden von 316/316L-Stählen, mit einem signifikanten Vorteil: der hohe Molybdängehalt im Schweißmetall verstärkt die Widerstandsfähigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion in stark korrosiven Umgebungen. Das Material bietet eine hervorragende Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion und eine hohe Toleranz gegenüber Lochfraß. Die Betriebstemperatur liegt zwischen –120 °C und 300 °C. Das Schweißen dieser molybdänlegierten Stähle erfordert Sorgfalt. Aufeinanderfolgende Schweißgänge können zur Bildung von Zweiphasen-Niederschlägen im Schweißmetall führen. Deshalb wird empfohlen, den Wärmeeintrag auf maximal 1,5 kJ/mm zu begrenzen und die Zwischenpasstemperatur unter 150 °C zu halten. In der Regel ist keine Nachwärmebehandlung erforderlich, aber unter bestimmten Umständen kann eine Lösungsglühung zwischen 1080 °C und 1130 °C durchgeführt werden, gefolgt von einer Wasserabschreckung.

Die nominale Zusammensetzung (Gew. %) der Legierung beträgt 19,5 Cr, 14 Ni, 3,5 Mo, ähnlich aber höher legiert als ER316.

Die Füllmaterialien sind vollständig austenitisch und leicht überlegiert.

• EN W.Nr.: 1.4436 (X3CrNiMo17-13-3), 1.4439 (X2CrNiMoN17-13-5), 1.4429 (X2CrNiMoN17-13-3), 1.4438 (X2CrNiMo18-15-4), 1.4583 (X10CrNiMoNb18-12)
• ASTM: 316Cb, 316LN, 317LN, 317L, A351 CG8M, CG3M
• UNS: S31726, J92999