DAIKOWT 317L

GTAW
  • AUSTENITISCHE NICHTROSTENDE STÄHLE
317L

Beschreibung

Massivstab für nichtrostende austenitische Stähle 317L
Diese Drähte werden zum Schweißen der austenitischen nichtrostenden Stähle 317/317L verwendet. Zu den Anwendungsbereichen gehören die Schifffahrt, die Papierherstellung, chemische Prozesse und die Lebensmittelverarbeitung. Sie eignen sich auch zum Überschweißen von 316/316L-Stählen. Der höhere Gehalt an Chrom, Nickel und Molybdän im Vergleich zu 316L gewährleistet eine bessere Beständigkeit gegen allgemeine, Lochfraß- und interkristalline Korrosion in chloridhaltigen Umgebungen.Das Mikrogefüge ist Austenit mit 5 - 10% Ferrit. Vorgesehen für schwere Einsatzbedingungen, d.h. in verdünnten heißen Säuren. Nicht geeignet für strukturelle Anwendungen über 400°C oder für Tieftemperaturanwendungen.
Spezifikationen
ISO 14343-A
W 18 15 3 L / 19 13 4 L
AWS A5.9
ER317L
Abschirmung
I1
Positionen
PA, PB, PC, PD, PE, PF
Aktuell
DC-
Verpackungsart
5kg carton tube
ASME Qualifikationen
F-No (QW432)
6
A-No (QW442)
8

Pren

30.55

Hardness

80HRB
Chem. Zus. %
DEFAULT
C
0.015
Mn
1.5
Ni
14
Cr
19
P
0.02
S
0.01
Mo
3.5
Si
0.4
Cu
0.15
mechanische Eigenschaften
min
variant
Tensile strength Rm MPa
480
620
Yield strength Rp0.2 MPa
300
450
Elongation A (L0=5d0) %
25
35
Impact Charpy ISO-V
-
60J @ 20°C
Impact Charpy ISO-V
-
-
Schweißeigenschaften
1.6 mm
2.4 mm
Ampere
80A - 100A
110A - 160A
Voltage
-
-
Packaging
Ø 1,0÷4,0 mm
Ø 1,0÷4,0 mm
Verpackungsart
5kg carton tube
5kg carton tube
Beschreibung

Verwendung und Anwendungen

Diese Schweißzusätze werden zum Schweißen der austenitischen nichtrostenden Stähle 317/317L verwendet. Sie eignen sich gut für schwierige Korrosionsbedingungen, wie sie z. B. in der chemischen Industrie, der Rauchgasentschwefelung , der Meerwasserentsalzung und insbesondere in der Zellstoff-, Papier- und Textilindustrie auftreten. Zu den Anwendungsbereichen gehören Schifffahrt, Papierherstellung, chemische Prozesse und Lebensmittelverarbeitung. Auch zur Überholung von 316/316L-Stählen geeignet; der Vorteil des höheren Mo-Gehalts im Schweißgut maximiert die Lochfraß- und Spaltbeständigkeit in stark korrosiven Umgebungen. Ausgezeichnete Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion und hohe Lochfraßbeständigkeit. Anwendungsemperatur von -120°C bis 300°C. Diese molybdänlegierten Stähle müssen mit einer gewissen Vorsicht geschweißt werden. Nachfolgende Lagen können zur Ausscheidung von Sekundärphasen im Schweißgut führen. Aus diesem Grund wird eine geringe Wärmeeinbringung von max. 1,5 kJ/mm und eine Zwischenlagentemperatur von max. 150°C empfohlen. Eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen ist im Allgemeinen nicht erforderlich, in besonderen Fällen kann ein Lösungsglühen bei 1080 - 1130°C mit anschließendem Abschrecken mit Wasser durchgeführt werden.

Art der Legierung

Die nominale Zusammensetzung (Gew.-%) der Legierung ist 19,5 Cr, 14 Ni, 3,5 Mo, ähnlich ER316 aber stärker legiert.

Mikrostruktur

Die Füllstoffe sind vollaustenitisch und leicht überlegiert.

Zu schweißende Grundstoffe


EN W.Nr.: 1.4436 (X3CrNiMo17-13-3), 1.4439 (X2CrNiMoN17-13-5), 1.4429 (X2CrNiMoN17-13-3), 1.4438 (X2CrNiMo18-15-4), 1.4583 (X10CrNiMoNb18-12).
ASTM: 316Cb, 316LN, 317LN, 317L, A351 CG8M, CG3M.
UNS: S31726, J92999.

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