DAIKOWT 317L

GTAW
  • AUSTENITISCHE NICHTROSTENDE STÄHLE
317L

Beschreibung

Massivdraht für austenitische rostfreie Stähle 317L
Diese Drähte werden verwendet zum Schweißen von austenitischen rostfreien Stählen 317/317L. Anwendungen umfassen die Marine-, Papierherstellungs-, chemische Verarbeitungs- und Lebensmittelverarbeitungsindustrie. Auch geeignet zum Überschweißen von 316/316L Stählen. Die erhöhten Gehalte an Chrom, Nickel und Molybdän im Vergleich zu 316L führen zu einer verbesserten Beständigkeit gegen allgemeine, Loch- und interkristalline Korrosion, insbesondere in chloridhaltigen Umgebungen. Die Mikrostruktur ist austenitisch mit 5 – 10% Ferrit. Entwickelt für hohe Einsatzbedingungen, wie z.B. in verdünnten heißen Säuren. Nicht empfohlen für Strukturdienste über 400°C oder für kryogene Anwendungen.
Spezifikationen
EN ISO 14343-A
W 18 15 3 L / 19 13 4 L
AWS A5.9
ER317L
Abschirmung
I1
Positionen
PA, PB, PC, PD, PE, PF
Aktuell
DC-
Verpackungsart
5kg carton tube
ASME Qualifikationen
F-No (QW432)
6
A-No (QW442)
8

Pren

30.55

Hardness

80HRB
Chem. Zus. %
DEFAULT
C
0.015
Mn
1.5
Ni
14
Cr
19
P
0.02
S
0.01
Mo
3.5
Si
0.4
Cu
0.15
mechanische Eigenschaften
min
variant
Tensile strength Rm MPa
480
620
Yield strength Rp0.2 MPa
300
450
Elongation A (L0=5d0) %
25
35
Impact Charpy ISO-V
-
60J @ 20°C
Impact Charpy ISO-V
-
-
Schweißeigenschaften
1.6 mm
2.4 mm
Ampere
80A - 100A
110A - 160A
Voltage
-
-
Packaging
Ø 1,0÷4,0 mm
Ø 1,0÷4,0 mm
Verpackungsart
5kg carton tube
5kg carton tube
Beschreibung

Verwendung und Anwendungen

Diese Zusatzwerkstoffe werden zum Schweißen von 317/317L austenitischen rostfreien Stählen eingesetzt und zeigen bemerkenswerte Wirksamkeit in korrosiven Umgebungen, die in Branchen wie der Chemie, Rauchgasentschwefelung, Meerwasserentsalzung und insbesondere der Zellstoff- und Papier- sowie Textilindustrie vorherrschen. Ihre vielseitigen Anwendungen erstrecken sich auf Marine, Papierherstellung, chemische Prozesse und Lebensmittelverarbeitung. Bemerkenswert ist ihre Eignung zur Überlegenheit gegenüber 316/316L Stählen, da der höhere Mo-Gehalt im Schweißzusatz die Loch- und Spaltkorrosionsbeständigkeit in stark korrosiven Umgebungen verbessert. Diese Stähle zeigen eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion und behalten eine hohe Lochkorrosionsbeständigkeit bei. Mit einem Einsatztemperaturbereich von –120°C bis 300°C ist sorgfältiges Schweißen essentiell, da nachfolgende Schweißlagen die Bildung von Ausscheidungen sekundärer Phasen im Schweißgut hervorrufen können. Um dem entgegenzuwirken wird eine empfohlene niedrige Wärmeeinbringung von max. 1,5 kJ/mm und eine Zwischentemperatur von max. 150°C vorgeschlagen. Im Allgemeinen ist eine Nachwärmebehandlung nicht erforderlich, obwohl in bestimmten Fällen das Lösungsglühen bei 1080 – 1130°C gefolgt von Wasserabschreckung in Betracht gezogen werden kann.

Art der Legierung

Die nominale Zusammensetzung (Gew. %) der Legierung beträgt 19,5 Cr, 14 Ni, 3,5 Mo, ähnlich aber höher legiert als ER316.

Mikrostruktur

Die Füllmaterialien sind vollständig austenitisch und leicht überlegiert.

Zu schweißende Grundstoffe

  • EN W.Nr.: 1.4436 (X3CrNiMo17-13-3), 1.4439 (X2CrNiMoN17-13-5), 1.4429 (X2CrNiMoN17-13-3), 1.4438 (X2CrNiMo18-15-4), 1.4583 (X10CrNiMoNb18-12)
  • ASTM: 316Cb, 316LN, 317LN, 317L, A351 CG8M, CG3M
  • UNS: S31726, J92999

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