DAIKOWM 317L

GMAW
  • AUSTENITISCHE NICHTROSTENDE STÄHLE
317L

Beschreibung

Massivdraht für nichtrostende austenitische Stähle 317L
Diese Drähte werden zum Schweißen der austenitischen nichtrostenden Stähle 317/317L verwendet. Zu den Anwendungsbereichen gehören die Schifffahrt, die Papierherstellung, chemische Prozesse und die Lebensmittelverarbeitung. Sie eignen sich auch zum Überschweißen von 316/316L-Stählen. Der höhere Gehalt an Chrom, Nickel und Molybdän im Vergleich zu 316L gewährleistet eine bessere Beständigkeit gegen allgemeine, Lochfraß- und interkristalline Korrosion in chloridhaltigen Umgebungen.Das Mikrogefüge ist Austenit mit 5 - 10% Ferrit. Vorgesehen für schwere Einsatzbedingungen, d.h. in verdünnten heißen Säuren. Nicht geeignet für strukturelle Anwendungen über 400°C oder für Tieftemperaturanwendungen.
Spezifikationen
EN ISO 14343-A
G 18 15 3 L / 19 13 4 L
AWS A5.9
ER317L
Abschirmung
M12, M13
Positionen
PA, PB, PC, PD, PE, PF, PG
Aktuell
DC+
Verpackungsart
Drums, B300, D200 and D100 spools.
ASME Qualifikationen
F-No (QW432)
6
A-No (QW442)
8

Pren

30.55

Hardness

80HRB
Chem. Zus. %
DEFAULT
C
0.015
Mn
1.5
Ni
14
Cr
19
P
0.02
S
0.01
Mo
3.5
Si
0.4
Cu
0.15
mechanische Eigenschaften
min
variant
Tensile strength Rm MPa
480
550
Yield strength Rp0.2 MPa
300
430
Elongation A (L0=5d0) %
25
35
Impact Charpy ISO-V
-
-
Impact Charpy ISO-V
-
-
Schweißeigenschaften
1 mm
1.2 mm
Ampere
160A - 220A
200A - 270A
Voltage
25V - 29V
26V - 30V
Packaging
Ø 0,8÷1,6mm
Ø 0,8÷1,6mm
Verpackungsart
Drums, B300, D200 and D100 spools.
Drums, B300, D200 and D100 spools.
Beschreibung

Verwendung und Anwendungen

Dieses Verbrauchsmaterial ist speziell für das Schweißen von austenitischen Edelstahl 317/317L entwickelt. Es erweist sich als ideal für extreme Korrosionssituationen, die typisch für die chemische Industrie, Rauchgasentschwefelung, Meerwasserentsalzung und insbesondere für die Papier-, Zellstoff- und Textilindustrie sind. Es wird auch häufig in maritimen Anwendungen, bei der Papierherstellung, in chemischen Prozessen und in der Lebensmittelverarbeitung eingesetzt. Zudem ist es geeignet zum Verbinden von 316/316L-Stählen, mit einem signifikanten Vorteil: der hohe Molybdängehalt im Schweißmetall verstärkt die Widerstandsfähigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion in stark korrosiven Umgebungen. Das Material bietet eine hervorragende Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion und eine hohe Toleranz gegenüber Lochfraß. Die Betriebstemperatur liegt zwischen –120 °C und 300 °C. Das Schweißen dieser molybdänlegierten Stähle erfordert Sorgfalt. Aufeinanderfolgende Schweißgänge können zur Bildung von Zweiphasen-Niederschlägen im Schweißmetall führen. Deshalb wird empfohlen, den Wärmeeintrag auf maximal 1,5 kJ/mm zu begrenzen und die Zwischenpasstemperatur unter 150 °C zu halten. In der Regel ist keine Nachwärmebehandlung erforderlich, aber unter bestimmten Umständen kann eine Lösungsglühung zwischen 1080 °C und 1130 °C durchgeführt werden, gefolgt von einer Wasserabschreckung.

Art der Legierung

Die nominale Zusammensetzung (Gew. %) der Legierung beträgt 19,5 Cr, 14 Ni, 3,5 Mo, ähnlich aber höher legiert als ER316.

Mikrostruktur

Die Füllmaterialien sind vollständig austenitisch und leicht überlegiert.

Zu schweißende Grundstoffe

  • EN W.Nr.: 1.4436 (X3CrNiMo17-13-3), 1.4439 (X2CrNiMoN17-13-5), 1.4429 (X2CrNiMoN17-13-3), 1.4438 (X2CrNiMo18-15-4), 1.4583 (X10CrNiMoNb18-12)
  • ASTM: 316Cb, 316LN, 317LN, 317L, A351 CG8M, CG3M
  • UNS: S31726, J92999

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