DAIKOWT 317L

GTAW
  • ACIERS INOXYDABLES AUSTÉNITIQUES
317L

Description

Fil plein pour aciers inoxydables austénitiques 317L
Ces baguettes sont utilisées pour souder des aciers inoxydables austénitiques 317/317L. Les applications incluent les industries marine, de la fabrication de papier, du traitement chimique, et de la transformation alimentaire. Convient également pour associer les aciers 316/316L. Les niveaux accrus de chrome, de nickel, et de molybdène par rapport au 316L améliorent la résistance à la corrosion générale, par piqûres et intergranulaire, en particulier dans les environnements contenant du chlorure. La microstructure est austénitique avec 5 – 10 % de ferrite. Conçu pour des conditions de service sévères, comme les acides chauds dilués. Non recommandé pour le service structurel au-dessus de 400°C ni pour les applications cryogéniques.
Spécifications
EN ISO 14343-A
W 18 15 3 L / 19 13 4 L
AWS A5.9
ER317L
Gaz de protection
I1
posizioni
PA, PB, PC, PD, PE, PF
Courant
DC-
Type d'emballage
5kg carton tube
QUALIFICATION ASME IX
F-No (QW432)
6
A-No (QW442)
8

PREN

30.55

Dureté

80HRB
Comp. Chimie %
DEFAULT
C
0.015
Mn
1.5
Ni
14
Cr
19
P
0.02
S
0.01
Mo
3.5
Si
0.4
Cu
0.15
Propriétés mécaniques
Min. par rapport à la norme
Produit
rottura_rm_min
480
620
snervamento_min
300
450
allungamento_min
25
35
Impact Charpy ISO-V
-
60J @ 20°C
Impact Charpy ISO-V
-
-
Paramètres de soudage
1.6 mm
2.4 mm
Ampère
80A - 100A
110A - 160A
Tension
-
-
Emballage
Ø 1,0÷4,0 mm
Ø 1,0÷4,0 mm
Type d'emballage
5kg carton tube
5kg carton tube
Description

Application

Ces consommables sont utilisés pour le soudage des aciers inoxydables austénitiques 317/317L, démontrant une efficacité notable dans des environnements de corrosion difficiles, courants dans des industries telles que la chimie, la désulfuration des gaz de combustion, le dessalement de l'eau de mer, et en particulier dans les secteurs de la pâte et du papier et du textile. Leurs applications polyvalentes s'étendent aux secteurs marins, papetiers, des procédés chimiques et de la transformation alimentaire. Notamment, ils conviennent pour surpasser les aciers 316/316L, tirant parti d'un contenu en Mo plus élevé dans le métal d'apport pour améliorer la résistance au piquage et à la corrosion par crevasses dans des environnements hautement corrosifs. Ces aciers affichent une excellente résistance à la corrosion sous contrainte et maintiennent une haute résistance au piquage. Avec une température de service allant de –120°C à 300°C, un soudage minutieux est essentiel, car des passes ultérieures peuvent induire la précipitation de phases secondaires dans le métal d'apport. Pour cela, il est recommandé d'utiliser un faible apport de chaleur de max. 1,5 kJ/mm et une température interpass de max. 150°C. Généralement, un traitement thermique après soudage n'est pas nécessaire, bien que, dans certains cas spécifiques, un recuit de solution à 1080 – 1130°C suivi d'un trempage à l'eau puisse être envisagé.

Type d'alliage

La composition nominale (en poids %) de l'alliage est 19,5 Cr, 14 Ni, 3,5 Mo, similaire mais plus alliée que l'ER316.

Microstructure

Les métaux d'apport sont entièrement austénitiques et légèrement sur-alliés.

Matériaux de base à souder

  • EN W.Nr.: 1.4436 (X3CrNiMo17-13-3), 1.4439 (X2CrNiMoN17-13-5), 1.4429 (X2CrNiMoN17-13-3), 1.4438 (X2CrNiMo18-15-4), 1.4583 (X10CrNiMoNb18-12)
  • ASTM: 316Cb, 316LN, 317LN, 317L, A351 CG8M, CG3M
  • UNS: S31726, J92999

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