G-TECH 35.45Nb

SMAW
  • ALEACIONES DE ALTA TEMPERATURA
35.45

Descripción

Electrodo con revestimiento básico
El depósito de soldadura es de alto contenido de carbono 35Cr-45Ni-1Nb para igualar piezas fundidas resistentes al calor con gran resistencia a la oxidación y carburización para aplicaciones de hasta 1150°C. En la condición de soldadura multipasadas, la microestructura del metal de soldadura consiste en austenita con eutéctico primario y carburos precipitados secundarios. Para los materiales de secciones más gruesas, un precalentamiento puede ser beneficioso debido a la baja ductilidad del material. Las aplicaciones típicas incluyen tubos para líneas de transferencia de pirólisis de craqueo de vapor, líneas de salida de hornos de pirólisis y colectores de reformado de vapor en la industria petroquímica.
Especificaciones
EN ISO 3581-A
EZ 35 45 Nb B 32
Gas de protección
-
Posición
PA, PB, PC, PD, PE, PF
Corriente
DC+;
Tipo de empaque
Carton box

PREN

35.165
Composición química %
DEFAULT
C
0.45
Mn
0.9
Ni
46
Cr
35
Nb
0.9
Mo
0.05
Si
1.2
Ti
0.02
Propiedades mecánicas
Min. según norma
Producto
Rotura Rm MPa
-
760
Límite elástico Rp0.2 MPa
-
540
Alargamiento A (L0=5d0) %
-
6
Impacto Charpy ISO-V min
-
-
Impacto Charpy ISO-V max
-
-
Parámetros de soldadura
2.5 mm
3.2 mm
4 mm
Amperios
60A - 90A
80A - 110A
100A - 150A
Voltaje
-
-
-
Empaque
55 pcs/kg
30 pcs/kg
19 pcs/kg
Tipo de empaque
Carton box
Carton box
Carton box
Descripción

Aplicación

Estas aleaciones ofrecen una resistencia excepcional a la carburación y a la oxidación, superando a las aleaciones con una composición de 25%Cr-35%Ni cuando se utilizan a temperaturas de hasta 1150 °C. Sin embargo, se observa una leve disminución en la resistencia al creep.
Las aplicaciones principales incluyen su uso en bobinas de pirólisis y tubos de reformador en la industria petroquímica. Para espesores considerables, se recomienda un precalentamiento debido a la baja ductilidad del material. Generalmente, no se requiere ningún tratamiento térmico post-soldadura (PWHT).

Tipo de aleación

Alto carbono 35Cr-45Ni-1Nb para igualar las fundiciones resistentes al calor, que a menudo están microaleadas con Ti y Zr.

Microestructura

En la condición de soldadura en estado original, la microestructura del metal de soldadura multipasada consiste en austenita con eutéctico primario y carburos precipitados secundarios.

Materiales base a soldar

  • PROPRIETARY: Paralloy H46M (Doncasters Paralloy), Manaurite® XT, XTM (Manoir Industries), Centralloy® ET45 Micro (Schmidt + Clemens), Lloyds T80, Lloyds T75MA (LBA), E3545Nb-MA (Engemasa)

Soldadura y PWHT

Estas aleaciones requieren un control preciso de los parámetros de soldadura para garantizar costuras de calidad. El uso de materiales de aporte adecuados y el mantenimiento de un ambiente de trabajo limpio pueden influir significativamente en la integridad de la soldadura. Es crucial monitorear las temperaturas interpaso y el aporte de calor para mitigar problemas potenciales relacionados con la fisuración en caliente y la estabilidad de la microestructura. En casos específicos, el empleo de velocidades de enfriamiento controladas y lentas puede mejorar las propiedades mecánicas finales de las soldaduras, protegiendo contra distorsiones indeseadas y tensiones residuales.

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