G-TECH 35.45Nb

SMAW
  • ALLIAGES POUR HAUTES TEMPÉRATURES
35.45

Description

Électrode enrobée basique
Le dépôt de soudure est à haute teneur en carbone 35Cr-45Ni-1Nb pour correspondre aux pièces moulées résistantes à la chaleur avec une grande résistance à l'oxydation et à la carburisation pour des applications jusqu'à 1150°C. Dans l'état soudé, la microstructure du métal de soudure multi-passes est constituée d'austénite avec des eutectiques primaires et des carbures précipités secondaires. Pour les matériaux de section plus épaisse, un préchauffage peut s'avérer bénéfique en raison de la faible ductilité du matériau. Les applications typiques incluent les tubes pour les lignes de transfert de craquage à la vapeur, les lignes de sortie de four pyrolyse et les collecteurs de reformage à vapeur dans l'industrie pétrochimique.
Spécifications
EN ISO 3581-A
EZ 35 45 Nb B 32
Gaz de protection
-
Position
PA, PB, PC, PD, PE, PF
Courant
DC+;
Type d'emballage
Carton box

PREN

35.165
Comp. Chimie %
DEFAULT
C
0.45
Mn
0.9
Ni
46
Cr
35
Nb
0.9
Mo
0.05
Si
1.2
Ti
0.02
Propriétés mécaniques
Min. par rapport à la norme
Produit
Rupture Rm MPa
-
760
Seuil d'élasticité Rp0,2 MPa
-
540
Allongement A (L0=5d0) %
-
6
Impact Charpy ISO-V
-
-
Impact Charpy ISO-V
-
-
Paramètres de soudage
2.5 mm
3.2 mm
4 mm
Ampère
60A - 90A
80A - 110A
100A - 150A
Tension
-
-
-
Emballage
55 pcs/kg
30 pcs/kg
19 pcs/kg
Type d'emballage
Carton box
Carton box
Carton box
Description

Application

Ces alliages offrent une résistance exceptionnelle à la carburation et à l'oxydation, surpassant les alliages avec une composition de 25%Cr-35%Ni lorsqu'employés à des températures allant jusqu'à 1150 °C. Cependant, on observe une légère diminution de la résistance au fluage.
Les applications principales incluent l'utilisation dans les bobines de pyrolyse et les tubes de reformage dans l'industrie pétrochimique. Pour des épaisseurs considérables, un préchauffage est recommandé en raison de la faible ductilité du matériau. En général, aucun traitement thermique après soudage (TTAS) n'est requis.

Type d'alliage

Haute teneur en carbone 35Cr-45Ni-1Nb pour correspondre aux pièces moulées résistantes à la chaleur, souvent micro-alliées avec du Ti et du Zr.

Microstructure

À l'état soudé, la microstructure du métal d'apport multi-passe consiste en de l'austénite avec des carbures eutectiques primaires et précipités secondaires.

Matériaux de base à souder

  • PROPRIETARY: Paralloy H46M (Doncasters Paralloy), Manaurite® XT, XTM (Manoir Industries), Centralloy® ET45 Micro (Schmidt + Clemens), Lloyds T80, Lloyds T75MA (LBA), E3545Nb-MA (Engemasa)

Soudage et PWHT

Ces alliages nécessitent un contrôle précis des paramètres de soudage pour garantir des soudures de qualité. L'utilisation de matériaux d'apport appropriés et le maintien d'un environnement de travail propre peuvent influencer de manière significative l'intégrité de la soudure. Il est crucial de surveiller les températures interpasses et l'apport de chaleur pour atténuer les problèmes potentiels liés à la fissuration à chaud et à la stabilité de la microstructure. Dans des cas spécifiques, l'emploi de vitesses de refroidissement contrôlées et lentes peut améliorer les propriétés mécaniques finales des soudures, protégeant contre les distorsions indésirables et les tensions résiduelles.

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