G-TECH 312R

SMAW
  • ACEROS INOXIDABLES AUSTENÍTICOS
312

Descripción

Electrodo recubierto de rutilo para aceros similares, aceros endurecibles de carbono medio y alto
El electrodo es adecuado para aceros difíciles de soldar, como los aceros de construcción de alta resistencia a la tracción, revestimiento de aceros para raíles, soldadura por fusión de aceros al manganeso altamente aleados y uniones de estos aceros con acero altamente aleado. Adecuado para reparación y mantenimiento a temperaturas de trabajo máximas de hasta 1150°C. Su recubrimiento de rutilo asegura una excelente soldabilidad en todas las posiciones, excepto vertical descendente, y una alta resistencia a las fisuras, proporcionando una transferencia de arco suave. La escoria prácticamente autolimpiante produce un cordón cóncavo con mínimas ondulaciones, así como un perfil de soldadura suave y limpio.
Especificaciones
EN ISO 3581-A
E 29 9 R 12
AWS A5.4
E312-17
Gas de protección
-
Posición
PA, PB, PC, PD, PE, PF
Corriente
DC+, AC
Tipo de empaque
Carton box
ASME IX QUALIFICATION
F-No (QW432)
5
A-No (QW442)
8

Ferrita

% 40

PREN

29

Dureza

300HV
Composición química %
DEFAULT
C
0.09
Mn
1
Ni
10
Cr
29
Si
1.15
Propiedades mecánicas
Min. según norma
Producto
Rotura Rm MPa
650
700
Límite elástico Rp0.2 MPa
450
600
Alargamiento A (L0=5d0) %
15
22
Impacto Charpy ISO-V min
-
30J @ 20°C
Impacto Charpy ISO-V max
-
-
Parámetros de soldadura
2 mm
2.5 mm
3.2 mm
4 mm
Amperios
35A - 50A
50A - 80A
80A - 110A
110A - 150A
Voltaje
-
-
-
-
Empaque
88 pcs/kg
56 pcs/kg
28 pcs/kg
18 pcs/kg
Tipo de empaque
Carton box
Carton box
Carton box
Carton box
312
Descripción

Aplicación

Adecuado para soldar aceros templables de carbono medio y alto, incluidos aquellos con especificaciones conocidas o desconocidas como los aceros para herramientas, ejes, dientes de engranajes, aceros al plomo, combinaciones de aleaciones disímiles, capas tampón, recubrimientos, etc. El material de soldadura, que presenta un alto contenido de aleación y ferrita (40-50FN), exhibe una tolerancia excepcional a la dilución en una amplia gama de aceros templables y de aleación, a menudo requiriendo un precalentamiento mínimo o nulo. Es efectivo para soldar aceros al plomo o aquellos con una baja relación Mn:S, especialmente por debajo de 20, previniendo el agrietamiento en caliente debido a la licuación en el límite de fusión. El depósito de soldadura resultante se endurece por trabajo, ofreciendo excelente resistencia al desgaste y la fricción. Es útil para la resistencia a la corrosión y la oxidación a alta temperatura hasta aproximadamente 1000°C. Sin embargo, no se recomienda para aplicaciones estructurales por encima de 300°C o para soldaduras que se someten a tratamiento térmico después de la soldadura debido a la posible fragilización. Además, no es adecuado para rellenar uniones pesadas, aplicaciones a temperaturas bajo cero o situaciones que requieran alta resistencia a la muesca.

Tipo de aleación

Composición de metal de soldadura austenita-ferrita de 29% Cr-9% Ni nominal para uniones disímiles y aceros difíciles de soldar.

Microestructura

Microestructura dúplex austenita-ferrita con aproximadamente 40% de ferrita.

Materiales base a soldar

Aceros templables de carbono medio y alto, aceros para herramientas y aceros al plomo.

Soldadura y PWHT

El procedimiento depende del material base. El precalentamiento generalmente no es necesario para componentes pequeños y capas tampón; sin embargo, es aconsejable para aceros altos en carbono más gruesos para prevenir posibles agrietamientos por enfriamiento en la zona afectada por el calor (HAZ) y regular la dureza máxima, típicamente en el rango de 100-250°C. A pesar de la excelente resistencia a la oxidación a alta temperatura de las aleaciones de 29% Cr-9% Ni, es crucial notar que el metal de soldadura dúplex de alta ferrita puede experimentar fragilización a 475°C por encima de aproximadamente 300°C y fragilización de sigma a temperaturas elevadas. En consecuencia, esta aleación no se emplea en aplicaciones que involucren servicio estructural a alta temperatura o Tratamiento Térmico Post Soldadura (PWHT).

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