G-TECH 312R

SMAW
  • AUSTENITISCHE NICHTROSTENDE STÄHLE
312

Beschreibung

Rutilumhüllte Elektrode für ähnliche Stähle, härtbare Stähle mit mittlerem und hohem Kohlenstoffgehalt
Stabelektrode zum Schweißen von schwer schweißbaren Stählen, z. B. hochfeste Baustähle, Auftragschweißen von Schienenstählen, Schmelzschweißen von hochlegierten Manganstählen und Verbindungsschweißen dieser Stähle mit hochlegierten Stählen. Geeignet für Reparatur- und Wartungsarbeiten bei einer maximalen Arbeitstemperatur von bis zu 1150°C. Die Rutilbeschichtung gewährleistet eine ausgezeichnete Schweißbarkeit in allen Positionen außer vertikal nach unten und eine hohe Rissbeständigkeit, die einen reibungslosen Lichtbogenübergang ermöglicht. Die praktisch selbstreinigende Schlacke erzeugt eine konkave Raupe mit minimaler Welligkeit sowie ein glattes und sauberes Schweißprofil.
Spezifikationen
EN ISO 3581-A
E 29 9 R 12
AWS A5.4
E312-17
Abschirmung
-
Positionen
PA, PB, PC, PD, PE, PF
Aktuell
DC+, AC
Verpackungsart
Carton box
ASME Qualifikationen
F-No (QW432)
5
A-No (QW442)
8

ferrite

% 40

Pren

29

Hardness

300HV
Chem. Zus. %
DEFAULT
C
0.09
Mn
1
Ni
10
Cr
29
Si
1.15
mechanische Eigenschaften
min
variant
Tensile strength Rm MPa
650
700
Yield strength Rp0.2 MPa
450
600
Elongation A (L0=5d0) %
15
22
Impact Charpy ISO-V
-
30J @ 20°C
Impact Charpy ISO-V
-
-
Schweißeigenschaften
2 mm
2.5 mm
3.2 mm
4 mm
Ampere
35A - 50A
50A - 80A
80A - 110A
110A - 150A
Voltage
-
-
-
-
Packaging
88 pcs/kg
56 pcs/kg
28 pcs/kg
18 pcs/kg
Verpackungsart
Carton box
Carton box
Carton box
Carton box
312
Beschreibung

Verwendung und Anwendungen

Geeignet für das Schweißen von mittel- und hochkohlenstoffhärtbaren Stählen, einschließlich solcher mit bekannten oder unbekannten Spezifikationen wie Werkzeugstähle, Wellen, Zahnradzähne, Automatenstähle, unähnliche Legierungskombinationen, Pufferschichten, Überzüge usw. Das Schweißmaterial, das durch einen hohen Legierungs- und Ferritgehalt (40-50FN) gekennzeichnet ist, zeichnet sich durch außergewöhnliche Toleranz gegenüber der Verdünnung auf einer Vielzahl von härtbaren und Legierungsstählen aus, oftmals mit minimaler oder keiner Vorwärmung. Es ist effektiv beim Schweißen von Automatenstählen oder solchen mit einem niedrigen Mn:S-Verhältnis, insbesondere unter 20, um Heißrisse durch Verflüssigung an der Schmelzgrenze zu vermeiden. Der resultierende Schweißauftrag verfestigt sich durch Kaltverformung und bietet exzellenten Verschleiß- und Reibungswiderstand. Es ist nützlich für Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperatur-Skalierung bis zu etwa 1000°C. Es wird jedoch nicht für Strukturanwendungen über 300°C oder für Schweißnähte empfohlen, die einer Nachwärmebehandlung unterzogen werden, da es zu möglicher Sprödigkeit kommen kann. Außerdem ist es nicht geeignet zum Füllen von schweren Verbindungen, U-Boot-Anwendungen oder Situationen, die eine hohe Kerbzähigkeit erfordern.

Art der Legierung

Austenitisch-ferritische Schweißgut-Zusammensetzung mit nominell 29%Cr-9%Ni für unähnliche Verbindungen und schwer schweißbare Stähle.

Mikrostruktur

Duplex-Austenit-Ferrit-Mikrostruktur mit etwa 40% Ferrit.

Zu schweißende Grundstoffe

Mittel- und hochkohlenstoffhärtbare Stähle, Werkzeugstähle und Automatenstähle.

Schweißen und PWHT

Das Verfahren ist vom Grundmaterial abhängig. Vorheizen ist für kleine Komponenten und Pufferschichten im Allgemeinen nicht erforderlich; jedoch wird es für dickere hochkohlenstoffhaltige Stähle empfohlen, um potenzielles Härtungsrisse in der Wärmeeinflusszone (WEZ) zu verhindern und die Spitzhärte zu regulieren, typischerweise im Bereich von 100-250°C. Trotz der ausgezeichneten Hochtemperaturoxidationsbeständigkeit von 29%Cr-9%Ni-Legierungen ist es wichtig zu beachten, dass duplexe, hochferritische Schweißnähte über etwa 300°C 475°C Versprödung und bei erhöhten Temperaturen Sigma-Versprödung erfahren können. Daher wird diese Legierung nicht in Anwendungen mit hochtemperatur-strukturellem Service oder Nachschweiß-Wärmebehandlung (PWHT) eingesetzt.

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