DAIKOWS 312

SAW
  • ACEROS INOXIDABLES AUSTENÍTICOS
312

Descripción

Hilo macizo para uniones disímiles y aceros difíciles de soldar
Este consumible se utiliza para soldar aceros similares, aceros medio y alto en carbono templables. Este producto tiene una tolerancia extrema a la dilución y es útil para soldar aceros de especificaciones desconocidas. El depósito de soldadura es endurecible y ofrece buena resistencia al desgaste. Las aplicaciones incluyen aceros para herramientas, ejes, dientes de engranajes, aceros de fácil mecanizado, combinaciones de aleaciones disímiles, capas intermedias, recubrimientos de soldadura, …
Especificaciones
EN ISO 14343-A
S 29 9
AWS A5.9
ER312
Gas de protección
DAIKOFLUX 900-W
Posición
PA, PB, PC
Corriente
DC/AC
Tipo de empaque
Bobina y tambores K415.
ASME IX QUALIFICATION
F-No (QW432)
6
A-No (QW442)
8

Ferrita

% 40

PREN

30.33

Dureza

300HV
Composición química %
DEFAULT
C
0.1
Mn
1.8
Ni
9.5
Cr
30
P
0.02
S
0.005
Mo
0.1
Si
0.4
Cu
0.1
Propiedades mecánicas
Min. según norma
Producto
Rotura Rm MPa
650
780
Límite elástico Rp0.2 MPa
450
630
Alargamiento A (L0=5d0) %
15
10
Impacto Charpy ISO-V min
-
-
Impacto Charpy ISO-V max
-
-
Parámetros de soldadura
2.4 mm
Amperios
300A - 400A
Voltaje
27V - 33V
Empaque
Ø 2,0÷4,0mm
Tipo de empaque
Bobina y tambores K415.
312
Descripción

Aplicación

Diseñado para la soldadura de aceros templables con contenido medio y alto de carbono, con o sin especificaciones particulares, como aceros para herramientas, ejes, engranajes, aceros de corte fácil, aleaciones disímiles, capas de cojinetes, recubrimientos y otras aplicaciones similares. La combinación de alto contenido de aleación y ferrita (40-50 FN) garantiza una extraordinaria tolerancia a la dilución en una amplia gama de aceros templables y aleaciones, incluso con precalentamiento mínimo o inexistente. Es particularmente eficaz para la soldadura de aceros de corte fácil o aceros con bajo ratio Mn:S (especialmente si <20), donde otras soluciones de soldadura pueden no prevenir la fisuración en caliente debido a la licuefacción al borde de la zona fundida. El depósito de soldadura se presta a endurecimiento, brindando excelente resistencia al desgaste y la fricción. También es útil para resistir la corrosión y a temperaturas elevadas hasta aproximadamente 1000 °C. Sin embargo, no se recomienda para aplicaciones estructurales por encima de los 300 °C o para soldaduras que requieran tratamiento térmico posterior debido al riesgo de fragilización. No indicado para rellenar uniones pesadas, ni para aplicaciones bajo cero donde se requiere alta tenacidad frente a la muesca.

Tipo de aleación

Composición de metal de soldadura austenita-ferrita de 29% Cr-9% Ni nominal para uniones disímiles y aceros difíciles de soldar.

Microestructura

Microestructura dúplex austenita-ferrita con aproximadamente 40% de ferrita.

Materiales base a soldar

Aceros templables de carbono medio y alto, aceros para herramientas y aceros al plomo.

Soldadura y PWHT

El procedimiento varía según el material base. El precalentamiento no es generalmente necesario para componentes pequeños y capas de cojinetes, pero se recomienda para aceros de alto contenido de carbono más gruesos para evitar agrietamiento por temple en la ZTA y para controlar la dureza máxima, entre 100-250 °C. Aunque las aleaciones 29.9 ofrecen buena resistencia a la oxidación a alta temperatura, el metal de soldadura con alto contenido de ferrita es susceptible de fragilizarse a 475 °C a temperaturas superiores a 300 °C y de fragilización en fase sigma a temperaturas elevadas. Por lo tanto, esta aleación no es adecuada para aplicaciones estructurales a alta temperatura o donde se prevea el PWHT.

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