312
Aplicación
Adecuado para soldar aceros templables de carbono medio y alto, incluidos aquellos con especificaciones conocidas o desconocidas como los aceros para herramientas, ejes, dientes de engranajes, aceros al plomo, combinaciones de aleaciones disímiles, capas tampón, recubrimientos, etc. El material de soldadura, que presenta un alto contenido de aleación y ferrita (40-50FN), exhibe una tolerancia excepcional a la dilución en una amplia gama de aceros templables y de aleación, a menudo requiriendo un precalentamiento mínimo o nulo. Es efectivo para soldar aceros al plomo o aquellos con una baja relación Mn:S, especialmente por debajo de 20, previniendo el agrietamiento en caliente debido a la licuación en el límite de fusión. El depósito de soldadura resultante se endurece por trabajo, ofreciendo excelente resistencia al desgaste y la fricción. Es útil para la resistencia a la corrosión y la oxidación a alta temperatura hasta aproximadamente 1000°C. Sin embargo, no se recomienda para aplicaciones estructurales por encima de 300°C o para soldaduras que se someten a tratamiento térmico después de la soldadura debido a la posible fragilización. Además, no es adecuado para rellenar uniones pesadas, aplicaciones a temperaturas bajo cero o situaciones que requieran alta resistencia a la muesca.
Tipo de aleación
Composición de metal de soldadura austenita-ferrita de 29% Cr-9% Ni nominal para uniones disímiles y aceros difíciles de soldar.
Microestructura
Microestructura dúplex austenita-ferrita con aproximadamente
40% de ferrita.
Materiales base a soldar
Aceros templables de carbono medio y alto, aceros para herramientas y aceros al plomo.
Soldadura y PWHT
El procedimiento depende del material base. El precalentamiento generalmente no es necesario para componentes pequeños y capas tampón; sin embargo, es aconsejable para aceros altos en carbono más gruesos para prevenir posibles agrietamientos por enfriamiento en la zona afectada por el calor (HAZ) y regular la dureza máxima, típicamente en el rango de 100-250°C. A pesar de la excelente resistencia a la oxidación a alta temperatura de las aleaciones de 29% Cr-9% Ni, es crucial notar que el metal de soldadura dúplex de alta ferrita puede experimentar fragilización a 475°C por encima de aproximadamente 300°C y fragilización de sigma a temperaturas elevadas. En consecuencia, esta aleación no se emplea en aplicaciones que involucren servicio estructural a alta temperatura o Tratamiento Térmico Post Soldadura (PWHT).
Productos de la línea 312
Nombre comercial | Proceso | Especificaciones AWS | Especificaciones EN ISO | |
DAIKOWT 312 | GTAW |
AWS A5.9
ER312 |
EN ISO 14343-A
W 29 9 |
|
G-TECH 312 | SMAW |
AWS A5.4
E312-16 |
EN ISO 3581-A
E 29 9 R 32 |
|
G-TECH 312R | SMAW |
AWS A5.4
E312-17 |
EN ISO 3581-A
E 29 9 R 12 |
|
DAIKOFCW 312 | FCAW |
AWS A5.22
E312T0-4 |
EN ISO 17633-A
T 29 9 R M21 3 |
|
DAIKOWM 312 | GMAW |
AWS A5.9
ER312 |
EN ISO 14343-A
G 29 9 |
|
DAIKOWS 312 | SAW |
AWS A5.9
ER312 |
EN ISO 14343-A
S 29 9 |