DAIKOFCW 312

FCAW
  • ACEROS INOXIDABLES AUSTENÍTICOS
312

Descripción

Hilo tubular de rutilo para posiciones planas y horizontales
Hilo tubular de rutilo austenítico para soldadura y revestimiento en posición plana y horizontal. El fácil manejo y la alta tasa de deposición resultan en una alta productividad, excelente rendimiento de soldadura y muy baja formación de proyecciones. El hilo presenta un buen comportamiento de mojado y un patrón de superficie finamente ondulado. Este consumible se utiliza para soldar aceros similares, aceros endurecibles de carbono medio y alto. Este producto tiene una tolerancia extrema a la dilución y es útil para soldar aceros de especificaciones desconocidas.
Especificaciones
EN ISO 17633-A
T 29 9 R M21 3
AWS A5.22
E312T0-4
Gas de protección
M21
Posición
PA, PB, PC
Corriente
DC+
Tipo de empaque
BS300 spool
ASME IX QUALIFICATION
F-No (QW432)
6
A-No (QW442)
8

Ferrita

% 40

PREN

28.4

Dureza

300HV
Composición química %
DEFAULT
C
0.12
Mn
1.2
Ni
10.2
Cr
28.4
P
0.02
S
0.008
Si
0.6
Propiedades mecánicas
Min. según norma
Producto
Rotura Rm MPa
650
740
Límite elástico Rp0.2 MPa
450
580
Alargamiento A (L0=5d0) %
15
22
Impacto Charpy ISO-V min
-
-
Impacto Charpy ISO-V max
-
-
Parámetros de soldadura
1.2 mm
1.6 mm
Amperios
120A - 280A
200A - 350A
Voltaje
22V - 30V
26V - 30V
Empaque
Ø 1,2÷1,6mm
Ø 1,2÷1,6mm
Tipo de empaque
BS300 spool
BS300 spool
312
Descripción

Aplicación

Adecuado para soldar aceros templables de carbono medio y alto, incluidos aquellos con especificaciones conocidas o desconocidas como los aceros para herramientas, ejes, dientes de engranajes, aceros al plomo, combinaciones de aleaciones disímiles, capas tampón, recubrimientos, etc. El material de soldadura, que presenta un alto contenido de aleación y ferrita (40-50FN), exhibe una tolerancia excepcional a la dilución en una amplia gama de aceros templables y de aleación, a menudo requiriendo un precalentamiento mínimo o nulo. Es efectivo para soldar aceros al plomo o aquellos con una baja relación Mn:S, especialmente por debajo de 20, previniendo el agrietamiento en caliente debido a la licuación en el límite de fusión. El depósito de soldadura resultante se endurece por trabajo, ofreciendo excelente resistencia al desgaste y la fricción. Es útil para la resistencia a la corrosión y la oxidación a alta temperatura hasta aproximadamente 1000°C. Sin embargo, no se recomienda para aplicaciones estructurales por encima de 300°C o para soldaduras que se someten a tratamiento térmico después de la soldadura debido a la posible fragilización. Además, no es adecuado para rellenar uniones pesadas, aplicaciones a temperaturas bajo cero o situaciones que requieran alta resistencia a la muesca.

Tipo de aleación

Composición de metal de soldadura austenita-ferrita de 29% Cr-9% Ni nominal para uniones disímiles y aceros difíciles de soldar.

Microestructura

Microestructura dúplex austenita-ferrita con aproximadamente 40% de ferrita.

Materiales base a soldar

Aceros templables de carbono medio y alto, aceros para herramientas y aceros al plomo.

Soldadura y PWHT

El procedimiento depende del material base. El precalentamiento generalmente no es necesario para componentes pequeños y capas tampón; sin embargo, es aconsejable para aceros altos en carbono más gruesos para prevenir posibles agrietamientos por enfriamiento en la zona afectada por el calor (HAZ) y regular la dureza máxima, típicamente en el rango de 100-250°C. A pesar de la excelente resistencia a la oxidación a alta temperatura de las aleaciones de 29% Cr-9% Ni, es crucial notar que el metal de soldadura dúplex de alta ferrita puede experimentar fragilización a 475°C por encima de aproximadamente 300°C y fragilización de sigma a temperaturas elevadas. En consecuencia, esta aleación no se emplea en aplicaciones que involucren servicio estructural a alta temperatura o Tratamiento Térmico Post Soldadura (PWHT).

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