G-TECH 16.8.2B

SMAW
  • ACEROS INOXIDABLES AUSTENÍTICOS
16.8.2

Descripción

Electrodo básico revestido para materiales base de acero inoxidable a alta temperatura
Este electrodo se utiliza para soldar aceros inoxidables 3XXH en aplicaciones de alta temperatura de hasta aproximadamente 800°C. Una composición controlada asegura buenas propiedades de ductilidad en caliente y alta resistencia al endurecimiento térmico por fases intermetálicas. El bajo contenido de ferrita garantiza una buena tenacidad a bajas temperaturas. Las aplicaciones incluyen crackers cat, partes de hornos y componentes utilizados en las industrias petroquímica, procesamiento químico y generación de energía. La facilidad de remoción de escoria reduce al mínimo las operaciones de limpieza post-soldadura.
Especificaciones
EN ISO 3581-A
E 16 8 2 B
AWS A5.4
E16.8.2-15
Gas de protección
-
Posición
PA, PB, PC, PD, PE, PF
Corriente
DC+;
Tipo de empaque
Caja de cartón
ASME IX QUALIFICATION
F-No (QW432)
5
A-No (QW442)
8

Ferrita

1-6 FN

PREN

19.79
Composición química %
DEFAULT
C
0.05
Mn
1.5
Ni
8.5
Cr
15.5
P
0.015
S
0.005
Mo
1.3
Si
0.45
Cu
0.05
Propiedades mecánicas
Min. según norma
Producto
Rotura Rm MPa
510
560
Límite elástico Rp0.2 MPa
320
400
Alargamiento A (L0=5d0) %
25
35
Impacto Charpy ISO-V min
-
80J
Impacto Charpy ISO-V max
-
-
Parámetros de soldadura
2.5 mm
3.2 mm
4.0 mm
5.0 mm
Amperios
80A - 110A
100A - 150A
150A - 190A
160A - 210A
Voltaje
-
-
-
-
Empaque
56 pcs/kg
28 pcs/kg
19 pcs/kg
12 pcs/kg
Tipo de empaque
Caja de cartón
Caja de cartón
Caja de cartón
Caja de cartón
Descripción

Aplicación

Los materiales consumibles de la subfamilia 16.8.2 se caracterizan por una composición y un control de ferrita cuidadosamente diseñados para garantizar un rendimiento excepcional en condiciones de servicio a temperaturas de hasta aproximadamente 800 °C y una tenacidad criogénica de hasta -196 °C. Con el molibdeno (Mo) precisamente en el límite inferior para AWS 16.8.2, estos materiales representan un híbrido entre E308H y E316H. Se emplean en la soldadura de la serie «3XXH» de aceros inoxidables, apreciados por su resistencia al creep, a la oxidación y a la corrosión general. El bajo contenido global de Cr+Mo, asociado a un control preciso del carbono (C) y de la ferrita, asegura una alta resistencia a la fragilización térmica causada por fases intermetálicas, mejorando significativamente la ductilidad y fatiga térmica. Es fundamental que estos materiales consumibles no incluyan componentes que contengan bismuto (Bi), manteniendo el Bi <0,002% como se requiere por la norma API 582. Este metal de aportación está desarrollado para prevenir problemáticas asociadas a las Zonas Termo Afectadas (ZTA) en aplicaciones que involucran los aceros 347H y 321H con espesores superiores a 12 mm. Tales aplicaciones comprenden
craqueadores catalíticos, ciclones, líneas de transferencia, componentes de hornos, tuberías de vapor de pared gruesa, colectores para sobrecalentadores, y algunos componentes de turbinas de gas y vapor. Estos materiales encuentran amplio empleo en los sectores petroquímico, químico y en la producción de energía. No es necesario un precalentamiento, y la temperatura máxima entre pases es de 250 °C. Las soldaduras se mantienen en la condición "tal como soldado", no requiriendo ningún tratamiento térmico posterior a la soldadura (PWHT).

Tipo de aleación

16.8.2 para aceros inoxidables 3XXH de alta temperatura.

Microestructura

Austenita con ferrita delta típicamente de 1-6FN. No se reporta fisuración en caliente a bajo FN.

Materiales base a soldar

  • EN W.Nr.: 1.4948 ( X 6 CrNi 18 11), 1.4941 ( X 8 CrNiTi 18 10), 1.4961 (X 8 CrNiNb 16 13)
  • ASTM: 304H, 321H, 347H, 316H
  • UNS: S30409, S32109, S34709, S31609

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