DAIKOFCW 16.8.2P

Los materiales consumibles de la subfamilia 16.8.2 se caracterizan por una composición y un control de ferrita cuidadosamente diseñados para garantizar un rendimiento excepcional en condiciones de servicio a temperaturas de hasta aproximadamente 800 °C y una tenacidad criogénica de hasta -196 °C. Con el molibdeno (Mo) precisamente en el límite inferior para AWS 16.8.2, estos materiales representan un híbrido entre E308H y E316H. Se emplean en la soldadura de la serie «3XXH» de aceros inoxidables, apreciados por su resistencia al creep, a la oxidación y a la corrosión general. El bajo contenido global de Cr+Mo, asociado a un control preciso del carbono (C) y de la ferrita, asegura una alta resistencia a la fragilización térmica causada por fases intermetálicas, mejorando significativamente la ductilidad y fatiga térmica. Es fundamental que estos materiales consumibles no incluyan componentes que contengan bismuto (Bi), manteniendo el Bi <0,002% como se requiere por la norma API 582. Este metal de aportación está desarrollado para prevenir problemáticas asociadas a las Zonas Termo Afectadas (ZTA) en aplicaciones que involucran los aceros 347H y 321H con espesores superiores a 12 mm. Tales aplicaciones comprenden
craqueadores catalíticos, ciclones, líneas de transferencia, componentes de hornos, tuberías de vapor de pared gruesa, colectores para sobrecalentadores, y algunos componentes de turbinas de gas y vapor. Estos materiales encuentran amplio empleo en los sectores petroquímico, químico y en la producción de energía. No es necesario un precalentamiento, y la temperatura máxima entre pases es de 250 °C. Las soldaduras se mantienen en la condición "tal como soldado", no requiriendo ningún tratamiento térmico posterior a la soldadura (PWHT).