DAIKOWM 347H

GMAW
  • ACEROS INOXIDABLES AUSTENÍTICOS
347H

Descripción

Alambre macizo para unir materiales base 321 y 347 para aplicaciones de alta temperatura de servicio
Estos consumibles de Cr-Ni están estabilizados con Nb para soldar tipos de acero, como el 321 y el 347, que están estabilizados con Ti o Nb. La presencia de Nb reduce la corrosión intergranular bajo condiciones severas de operación. También es adecuado para revestimiento sobre acero suave después de una capa de amortiguación 309. Si la dilución por el metal base produce un metal de soldadura con bajo ferrita o completamente austenítico, la sensibilidad a la grieta de la soldadura puede aumentar sustancialmente. El contenido de carbono en el rango de 0.04%–0.08% proporciona mayor resistencia a temperaturas elevadas, hasta 800°C.
Especificaciones
EN ISO 14343-A
G 19 9 Nb
AWS A5.9
ER347
Gas de protección
M12, M13
Posición
PA, PB, PC, PD, PE, PF, PG
Corriente
DC+
Tipo de empaque
Drums, B300, D200 and D100 spools.
ASME IX QUALIFICATION
F-No (QW432)
6
A-No (QW442)
8

Ferrita

2-9 FN

PREN

19.83

Dureza

84HRB
Composición química %
DEFAULT
C
0.055
Mn
1.5
Ni
10
Cr
19.5
Nb
0.6
P
0.02
S
0.01
Mo
0.1
Si
0.35
Cu
0.07
Propiedades mecánicas
Min. según norma
Producto
Rotura Rm MPa
550
660
Límite elástico Rp0.2 MPa
350
450
Alargamiento A (L0=5d0) %
25
42
Impacto Charpy ISO-V min
-
100J @ -50°C
Impacto Charpy ISO-V max
-
-
Parámetros de soldadura
1 mm
1.2 mm
Amperios
160A - 220A
200A - 270A
Voltaje
25V - 29V
26V - 30V
Empaque
Ø 0,8÷1,6mm
Ø 0,8÷1,6mm
Tipo de empaque
Drums, B300, D200 and D100 spools.
Drums, B300, D200 and D100 spools.
Descripción

Aplicación

El material 347H está diseñado para la soldadura de aceros inoxidables tipo 18/8 con alto contenido de carbono, específicamente de aceros estabilizados al titanio y al niobio como el 321H y el 347H. Sus aplicaciones principales incluyen
craqueadores catalíticos (conocidos como cracker cat), ciclones, líneas de transferencia, componentes de hornos, tuberías de vapor, cabezales para sobrecalentadores y varios componentes de turbinas de gas y vapor. Estos se utilizan comúnmente en plantas petroquímicas, procesos químicos e industrias de generación de energía. Es importante señalar que la aleación 16.8.2 se desarrolló como una alternativa más dúctil a los consumibles 347H, para mitigar problemas en la Zona Afectada por el Calor (ZAC) en servicio, especialmente en materiales base 347H con espesores superiores a 12 mm. Por lo tanto, cuando se sueldan secciones más gruesas de 321H/347H, se prefieren los consumibles 16.8.2. Para la soldadura de 321/347 destinada a aplicaciones generales que requieren resistencia a la corrosión hasta aproximadamente 400 °C, se recomienda el uso de consumibles 347 o 308L. Para aplicaciones criogénicas que requieren una expansión lateral de Charpy superior a 0.38 mm a –196 °C, se recomienda el uso de un metal de aporte no estabilizado, bajo en carbono y con ferrita controlada. No se requiere precalentamiento ni Tratamientos Térmicos Posteriores a la Soldadura (PWHT), mientras que la temperatura máxima de entrepaso se establece en 250 °C.

Tipo de aleación

Acero inoxidable estabilizado con Nb de alto contenido de carbono controlado para servicios a alta temperatura.

Microestructura

Austenita con 2-9FN, típicamente 4FN (alambre sólido típicamente 8FN).

Materiales base a soldar

  • EN W.Nr.: 1.4941 (X6CrNiTiB18-10), 1.4961 (X8CrNiNb16-13), 1.4878 (X8CrNiTi18-10)
  • ASTM: 321H, 347H
  • UNS: S32109, S34709

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