DAIKOWS 347H

SAW
  • ACEROS INOXIDABLES AUSTENÍTICOS
347H

Descripción

Alambre sólido para unir materiales base 321 y 347 para aplicaciones de alta temperatura de servicio
Estos consumibles Cr-Ni están estabilizados con Nb para la soldadura de grados de acero, como 321 y 347, que están estabilizados con Ti o Nb. La presencia de Nb reduce la corrosión intergranular bajo condiciones severas de operación. También es adecuado para revestimiento como en acero dulce después de una capa intermedia de 309. Si la dilución por el metal base produce un metal de soldadura con baja ferrita o completamente austenítico, la sensibilidad a la fisuración puede aumentar sustancialmente. El contenido de carbono en el rango de 0.04%–0.08% proporciona mayor resistencia a elevadas temperaturas, hasta 800°C.
Especificaciones
EN ISO 14343-A
S 19 9 Nb
AWS A5.9
ER347
Gas de protección
DAIKOFLUX 900-W
Posición
PA, PB, PC
Corriente
DC/AC
Tipo de empaque
K415 spool and drums.
ASME IX QUALIFICATION
F-No (QW432)
6
A-No (QW442)
8

Ferrita

2-9 FN

PREN

19.83

Dureza

84HRB
Composición química %
DEFAULT
C
0.055
Mn
1.5
Ni
10
Cr
19.5
Nb
0.6
P
0.02
S
0.01
Mo
0.1
Si
0.35
Cu
0.07
Propiedades mecánicas
Min. según norma
Producto
Rotura Rm MPa
550
660
Límite elástico Rp0.2 MPa
350
450
Alargamiento A (L0=5d0) %
25
42
Impacto Charpy ISO-V min
-
100J @ -50°C
Impacto Charpy ISO-V max
-
-
Parámetros de soldadura
2.4 mm
Amperios
300A - 400A
Voltaje
27V - 33V
Empaque
Ø 2,0÷4,0mm
Tipo de empaque
K415 spool and drums.
Descripción

Aplicación

Utilizado en la soldadura de acero inoxidable estabilizado con titanio y niobio 18Cr/8Ni, específicamente en los tipos 321H y 347H, este método se emplea en diversos componentes como craqueadores catalíticos, ciclones, líneas de transferencia, partes de hornos, tuberías de vapor, colectores de recalentadores y elementos de turbinas de gas y vapor. Sus aplicaciones abarcan industrias como la petroquímica, química y la generación de energía. No se puede subestimar la importancia de la aleación 16.8.2, que sirve como una alternativa más dúctil a los consumibles 347H para prevenir fallos en la zona afectada por el calor (HAZ) en material base 347H que exceda los 12mm de grosor. Al tratar con secciones más gruesas de 321H/347H, la opción preferida son los consumibles 16.8.2. Para resistencia a la corrosión general a temperaturas de hasta 400°C, se recomiendan los consumibles 347 o 308L. En aplicaciones criogénicas (>0.38mm de expansión lateral Charpy a –196°C), se aconseja utilizar metal de soldadura no estabilizado. Notablemente, no se requiere precalentamiento ni tratamiento térmico posterior a la soldadura (PWHT), y la temperatura máxima entre pasadas está limitada a 250°C.

Tipo de aleación

Acero inoxidable estabilizado con Nb de alto contenido de carbono controlado para servicios a alta temperatura.

Microestructura

Austenita con 2-9FN, típicamente 4FN (alambre sólido típicamente 8FN).

Materiales base a soldar

  • EN W.Nr.: 1.4941 (X6CrNiTiB18-10), 1.4961 (X8CrNiNb16-13), 1.4878 (X8CrNiTi18-10)
  • ASTM: 321H, 347H
  • UNS: S32109, S34709

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