DAIKO 112

SMAW
  • ALEACIONES DE NÍQUEL
625

Descripción

Electrodo revestido básico para aleación 625 a base de níquel
Está diseñado para coincidir con la composición y propiedades del 625 y se utiliza para la soldadura de aleaciones 625, 825, 25-6MO, aceros de 9% Ni y una gama de aceros inoxidables super austeníticos. Esta aleación se utiliza por su resistencia a altas temperaturas y estabilidad estructural, y también por su resistencia a la corrosión general, picaduras, corrosión en hendiduras y agrietamiento por corrosión bajo tensión en medios severamente clorados. Se logran propiedades útiles desde -269°C hasta por encima de 550°C. Utilizado en plantas petroquímicas y de generación de energía y también para recubrimientos en bombas, válvulas y ejes en entornos marinos y offshore.
Especificaciones
EN ISO 14172
E Ni 6625
AWS A5.11
ENiCrMo-3
Gas de protección
-
Posición
PA, PB, PC, PD, PE, PF
Corriente
DC+
Tipo de empaque
Caja de cartón y tubo.
ASME IX QUALIFICATION
F-No (QW432)
43
A-No (QW442)
-

PREN

52.19
Composición química %
DEFAULT
C
0.02
Mn
0.01
Ni
65
Cr
21.5
Nb
3.6
P
0.01
S
0.006
Mo
9.3
Si
0.4
Cu
0.005
Fe
0.5
Propiedades mecánicas
Min. según norma
Producto
Rotura Rm MPa
760
790
Límite elástico Rp0.2 MPa
420
430
Alargamiento A (L0=5d0) %
22
30
Impacto Charpy ISO-V min
-
30J @ -196°C
Impacto Charpy ISO-V max
-
-
Parámetros de soldadura
2.5 mm
3.2 mm
4.0 mm
4.8 mm
Amperios
40A - 65A
70A - 100A
90A - 130A
120A - 160A
Voltaje
-
-
-
-
Empaque
60 pcs/kg
29 pcs/kg
19 pcs/kg
13 pcs/kg
Tipo de empaque
Caja de cartón y tubo.
Caja de cartón y tubo.
Caja de cartón y tubo.
Caja de cartón y tubo.
625
Descripción

Aplicación

Diseñada con una composición optimizada para la aleación 625, esta subfamilia es particularmente adecuada para resistir la corrosión general, la picadura, la corrosión intersticial y las grietas por corrosión bajo tensión en ambientes ricos en cloro. Estas características derivan de los altos niveles de Cr, Mo y Nb, que no solo otorgan una resistencia mecánica superior, sino que colocan a esta aleación en la cima de las aleaciones estándar a base de níquel. Sus propiedades se mantienen en un amplio rango de temperaturas, de –269 °C a más de 1000 °C. Esta aleación también es ideal para la soldadura de aleaciones resistentes al calor como Inconel 601, Incoloy 800/800H, y sus combinaciones con otras aleaciones, típicamente empleadas en equipos para hornos, plantas petroquímicas y centrales eléctricas. Otras aplicaciones incluyen: soldaduras sobrealeadas resistentes a la corrosión para aleaciones como 825, Hastelloys G y G3, aleación 28, 904L y acero inoxidable super-austenítico 6%Mo 254SMo. También se utiliza para recubrimientos en bombas, válvulas y ejes, especialmente en ambientes offshore y marinos donde es fundamental una alta resistencia a la picadura (PRE = 50) y una buena tolerancia a la dilución. Perfecta para soldaduras en aleaciones ferrosas de alta resistencia, incluidos aceros criogénicos al 9% de níquel, y para la restauración de matrices que requieren endurecimiento rápido y robustez. No requiere precalentamiento, y el interpaso máximo permitido es de 250 °C. En cuanto a las aleaciones super-austeníticas, la temperatura de interpaso debe mantenerse a un máximo de 100 °C.

Tipo de aleación

Consumibles que coinciden con la aleación base de níquel 625 con una composición típica de Ni-21%Cr-9%Mo-3.5%Nb.

Microestructura

En la condición soldada, este metal de soldadura base de níquel consta de austenita fortalecida por solución sólida con carburos.

Materiales base a soldar

También adecuado para unir aceros al 9%Ni.
  • EN W.Nr.: 2.4856
  • ASTM: A494 CW-6MC, 904L
  • UNS: N06625, S31254
  • PROPRIETARY: Inconel® 625, 601 (Special Metals), Nicrofer 6020hMo, 6022hMo (VDM), 254SMO (Outokumpu), Incoloy® 800H, 825 (Special Metals)

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