DAIKOWT 625

GTAW
  • ALEACIONES DE NÍQUEL
625

Descripción

Varilla para aleación 625 a base de níquel
Varilla para ambientes críticos: resiste a altas temperaturas y asegura estabilidad estructural y protección contra corrosión general, picaduras, corrosión intersticial y agrietamiento por corrosión bajo tensión en presencia de cloruros. Propiedades útiles garantizadas desde -269 °C hasta más de 550 °C. Recomendada para soldaduras en 625, 825, 25-6Mo, aceros inoxidables austeníticos y super austeníticos, para recubrimientos y para uniones en aceros al 9% de Ni o aleaciones particularmente resistentes a la corrosión (ej. aleación 20). Ampliamente utilizada en producción y procesamiento de petróleo y gas.
Especificaciones
EN ISO 18274
S Ni 6625
AWS A5.14
ERNiCrMo-3
Certificaciones
CE, TUV
Gas de protección
I1
Posición
PA, PB, PC, PD, PE, PF
Corriente
DC-
Tipo de empaque
5kg carton tube
ASME IX QUALIFICATION
F-No (QW432)
43
A-No (QW442)
-

PREN

51.7
Composición química %
DEFAULT
C
0.01
Mn
0.01
Ni
65
Cr
22
Nb
3.6
Al
0.01
P
0.003
S
0.001
Mo
9
Si
0.07
Cu
0.02
Fe
0.4
Ti
0.2
Propiedades mecánicas
Min. según norma
Producto
Rotura Rm MPa
760*
780
Límite elástico Rp0.2 MPa
0
500
Alargamiento A (L0=5d0) %
0
60
Impacto Charpy ISO-V min
-
80J @ -196°C
Impacto Charpy ISO-V max
-
-
Parámetros de soldadura
1.6 mm
2.4 mm
Amperios
80A - 120A
130A - 160A
Voltaje
10V - 13V
14V - 18V
Empaque
Ø 1,0÷4,0mm
Ø 1,0÷4,0mm
Tipo de empaque
5kg carton tube
5kg carton tube
625
Descripción

Aplicación

Diseñada con una composición optimizada para la aleación 625, esta subfamilia es particularmente adecuada para resistir la corrosión general, la picadura, la corrosión intersticial y las grietas por corrosión bajo tensión en ambientes ricos en cloro. Estas características derivan de los altos niveles de Cr, Mo y Nb, que no solo otorgan una resistencia mecánica superior, sino que colocan a esta aleación en la cima de las aleaciones estándar a base de níquel. Sus propiedades se mantienen en un amplio rango de temperaturas, de –269 °C a más de 1000 °C. Esta aleación también es ideal para la soldadura de aleaciones resistentes al calor como Inconel 601, Incoloy 800/800H, y sus combinaciones con otras aleaciones, típicamente empleadas en equipos para hornos, plantas petroquímicas y centrales eléctricas. Otras aplicaciones incluyen: soldaduras sobrealeadas resistentes a la corrosión para aleaciones como 825, Hastelloys G y G3, aleación 28, 904L y acero inoxidable super-austenítico 6%Mo 254SMo. También se utiliza para recubrimientos en bombas, válvulas y ejes, especialmente en ambientes offshore y marinos donde es fundamental una alta resistencia a la picadura (PRE = 50) y una buena tolerancia a la dilución. Perfecta para soldaduras en aleaciones ferrosas de alta resistencia, incluidos aceros criogénicos al 9% de níquel, y para la restauración de matrices que requieren endurecimiento rápido y robustez. No requiere precalentamiento, y el interpaso máximo permitido es de 250 °C. En cuanto a las aleaciones super-austeníticas, la temperatura de interpaso debe mantenerse a un máximo de 100 °C.

Tipo de aleación

Consumibles que coinciden con la aleación base de níquel 625 con una composición típica de Ni-21%Cr-9%Mo-3.5%Nb.

Microestructura

En la condición soldada, este metal de soldadura base de níquel consta de austenita fortalecida por solución sólida con carburos.

Materiales base a soldar

También adecuado para unir aceros al 9%Ni.
  • EN W.Nr.: 2.4856
  • ASTM: A494 CW-6MC, 904L
  • UNS: N06625, S31254
  • PROPRIETARY: Inconel® 625, 601 (Special Metals), Nicrofer 6020hMo, 6022hMo (VDM), 254SMO (Outokumpu), Incoloy® 800H, 825 (Special Metals)

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