Gr. 12

Diese Schweißzusätze kombinieren eine hervorragende Beständigkeit gegen Metall-auf-Metall-Verschleiß mit Korrosions-, Erosions- und Thermoschockbeständigkeit. Sie sind für Temperaturen bis 800 °C geeignet. Sie bestehen aus Chrom-, Nickel- und Molybdänlegierungen mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften für eine verbesserte Korrosions- und Verschleißbeständigkeit. Sie erzeugen ein Schweißgut mit guter Kriechbeständigkeit, das hohen Temperaturen widerstehen kann. Aufgrund des Ferritgehalts in der Verbindung eignet sich dieser Schweißzusatz für Anwendungen wie schwere Konstruktionen, Bohrinseln, Kessel, Druckbehälter und kryogene Lagertanks. Darüber hinaus bietet es im Vergleich zu ähnlichen Schweißzusätzen eine ausgezeichnete Kerbschlagzähigkeit bei niedrigen Temperaturen..Sie werden für die Oberflächenbearbeitung von Ventilen und Ventilsitzen in der Öl- und Gasindustrie, von Schnecken und Schneckenförderern für die Gummi- und Kunststoffindustrie, von Sägezähnen in der Holzindustrie, von Nocken, Wellen, Stößeln und Stößelstangen für Motoren usw. verwendet.

Ähnlich in der Zusammensetzung wie Abscheidungen, die mit ERCoCr-A-Elektroden und -Stäben hergestellt wurden, mit Ausnahme eines etwas höheren Anteils an Carbiden.

Chrom- und Wolframkarbide (ca. 16 %) in einer austenitischen Matrix.

Es wird zur Oberflächenbearbeitung von Ventilen und Ventilsitzen für die Öl- und Gasindustrie, Förderschnecken und Schnecken für Gummi und Kunststoff, Sägezähnen für die Holzindustrie, Nocken, Wellen, Stößel und Stößelstangen für Motoren usw. verwendet.

Die Fügefläche und der angrenzende Bereich sollten vor dem Schweißen gründlich gereinigt werden.Alle Fett-, Öl- und Buntstiftflecken, Schwefelverbindungen und andere Fremdkörper sollten entfernt werden. Kontakt mit Kupfer oder kupferhaltigen Werkstoffen im Fügebereich sollte vermieden werden. Es ist empfehlenswert, aber nicht erforderlich, dass die Legierung beim Schweißen lösungsgeglüht ist. Vorwärmen ist normalerweise nicht erforderlich, solange die Temperatur des zu schweißenden Grundwerkstoffs über 0°C liegt. Die Zwischenlagentemperaturen sollten im Allgemeinen niedrig sein.