2209

Rohre, Bleche, Fittings und Schmiedestücke aus nichtrostenden Duplexstählen haben ein Gefüge von etwa 50:50 aus Austenit mit einer Ferritmatrix. Zusammen mit dem allgemeinen Legierungsgehalt ergeben sich folgende Eigenschaften: -hohe Festigkeit im Vergleich zu austenitischen Standardstählen, z.B. Typ 316L; -gute allgemeine Korrosionsbeständigkeit in einer Vielzahl von Umgebungen; hohe Beständigkeit gegen chloridinduzierte Spannungsrisskorrosion; -hohe Beständigkeit gegen Lochfraß in chloridhaltigen Umgebungen, z.B. Meerwasser. Diese Legierungen werden in der **Offshore-Öl-/Gasindustrie, in der chemischen und petrochemischen Prozessindustrie, z.B. in Rohrleitungssystemen, Fließleitungen, Steigleitungen, Verteilern** usw. eingesetzt.

22%Cr Standard ferritisch-austenitische Duplexstähle .

Mehrlagige Schweißnähte im geschweißten Zustand enthalten etwa 25-50 % Ferrit, je nach Verdünnung und Wärmezufuhr/Abkühlungsrate.

EN W.Nr.: 1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3), 1.4362 (X2CrNiN23-4).
ASTM: A182 Gr F51, A890 Gr 4A (cast).
UNS: S31803, S32205, S32101, S32304, S32001, J92205.
PROPRIETARY: SAF2205, SAF 2304 (Sandvik), Uranus® 45N, 35N (Industeel), A903 (voestalpine), Cronifer 2205LCN (VDM), Maresist F51 (Schmidt + Clemens), SM22Cr (Nippon Steel Corporation), LDX 2101 (Outokumpu).

Vorwärmen ist im Allgemeinen nicht erforderlich. Zwischenlagentemperatur max. 150°C. Ein Wärmeeintrag im Bereich von 1,0-2,5 kJ/mm (je nach Materialdicke) sollte akzeptabel sein, aber einige Vorschriften begrenzen den Höchstwert auf 1,75 oder 2,0 kJ/mm. Obwohl Schweißnähte in nichtrostenden Duplex-Knetstählen fast immer im geschweißten Zustand belassen werden, größere Reparaturen an Gussstücken im Allgemeinen im lösungsbehandelten Zustandspezifiziert.Erfahrung hat gezeigt, dass 1120°C/3-6h + Wasserabschreckung mit oder ohne Abkühlung auf 1060°C vor dem Abschrecken gute Eigenschaften liefert.