DAIKOFCW 2209

FCAW
  • DUPLEX - SUPERDUPLEX
2209

Beschreibung

Rutil-Fülldraht für Flach- und Horizontallage für ferritisch-austenitische Duplexstähle mit 22% Cr
Rutil-Fülldraht zum Schweißen und Plattieren in flacher und horizontaler Position. Einfache Handhabung und hohe Abschmelzleistung führen zu hoher Produktivität, ausgezeichneter Schweißleistung und sehr geringer Spritzerbildung. sehr geringer Spritzerbildung. Geeignet zum Schweißen von 2205, 2304 und ähnlichen Duplex-Stählen. Verwendet in der Offshore-Öl- und Gasindustrie sowie in der chemischen und petrochemischen Industrie.
Spezifikationen
ISO 17633-A
T 22 9 3 N L R M21 3
AWS A5.22
E2209T0-4
Zertifizierungen
CE, TUV
Abschirmung
M21
Positionen
PA, PB, PC
Aktuell
DC+
Verpackungsart
BS300 spool
ASME Qualifikationen
F-No (QW432)
6
A-No (QW442)
-

ferrite

% 25-50

Pren

36.92
Chem. Zus. %
DEFAULT
C
0.03
Mn
0.95
Ni
9.3
Cr
23.3
N
0.15
P
0.02
S
0.008
Mo
3.4
Si
0.75
mechanische Eigenschaften
min
variant
Tensile strength Rm MPa
550
690
Yield strength Rp0.2 MPa
450
550
Elongation A (L0=5d0) %
20
30
Impact Charpy ISO-V
-
45J @ -20°C
Impact Charpy ISO-V
-
-
Schweißeigenschaften
1.2 mm
1.6 mm
Ampere
120A - 240A
200A - 350A
Voltage
20V - 28V
28V - 32V
Packaging
Ø 1,2÷1,6mm
Ø 1,2÷1,6mm
Verpackungsart
BS300 spool
BS300 spool
2209
Beschreibung

Verwendung und Anwendungen

Rohre, Bleche, Fittings und Schmiedestücke aus nichtrostenden Duplexstählen haben ein Gefüge von etwa 50:50 aus Austenit mit einer Ferritmatrix. Zusammen mit dem allgemeinen Legierungsgehalt ergeben sich folgende Eigenschaften: -hohe Festigkeit im Vergleich zu austenitischen Standardstählen, z.B. Typ 316L; -gute allgemeine Korrosionsbeständigkeit in einer Vielzahl von Umgebungen; hohe Beständigkeit gegen chloridinduzierte Spannungsrisskorrosion; -hohe Beständigkeit gegen Lochfraß in chloridhaltigen Umgebungen, z.B. Meerwasser. Diese Legierungen werden in der
Offshore-Öl-/Gasindustrie, in der chemischen und petrochemischen Prozessindustrie, z.B. in Rohrleitungssystemen, Fließleitungen, Steigleitungen, Verteilern usw. eingesetzt.

Art der Legierung

22%Cr Standard ferritisch-austenitische Duplexstähle .

Mikrostruktur

Mehrlagige Schweißnähte im geschweißten Zustand enthalten etwa 25-50 % Ferrit, je nach Verdünnung und Wärmezufuhr/Abkühlungsrate.

Zu schweißende Grundstoffe


EN W.Nr.: 1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3), 1.4362 (X2CrNiN23-4).
ASTM: A182 Gr F51, A890 Gr 4A (cast).
UNS: S31803, S32205, S32101, S32304, S32001, J92205.
PROPRIETARY: SAF2205, SAF 2304 (Sandvik), Uranus® 45N, 35N (Industeel), A903 (voestalpine), Cronifer 2205LCN (VDM), Maresist F51 (Schmidt + Clemens), SM22Cr (Nippon Steel Corporation), LDX 2101 (Outokumpu).

Schweißen und PWHT

Vorwärmen ist im Allgemeinen nicht erforderlich. Zwischenlagentemperatur max. 150°C. Ein Wärmeeintrag im Bereich von 1,0-2,5 kJ/mm (je nach Materialdicke) sollte akzeptabel sein, aber einige Vorschriften begrenzen den Höchstwert auf 1,75 oder 2,0 kJ/mm. Obwohl Schweißnähte in nichtrostenden Duplex-Knetstählen fast immer im geschweißten Zustand belassen werden, größere Reparaturen an Gussstücken im Allgemeinen im lösungsbehandelten Zustandspezifiziert.Erfahrung hat gezeigt, dass 1120°C/3-6h + Wasserabschreckung mit oder ohne Abkühlung auf 1060°C vor dem Abschrecken gute Eigenschaften liefert.

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