DAIKOWS 2209

SAW
  • DUPLEX - SUPERDUPLEX
2209

Beschreibung

Massiver nichtrostender Duplex-Schweißdraht zum Schweißen von ferritisch-austenitischem 22% Cr-Stahl
Massivdraht, der hauptsächlich für Hochtemperaturanwendungen bis etwa 1100°C verwendet wird. Neben dem Grundwerkstoff Alloy 617 liefert er hervorragende Ergebnisse beim Schweißen einer Vielzahl von Hochtemperaturwerkstoffen, wie z.B. Alloy 800H und 800HT für den Einsatz über 760°C, Alloy 600 und 601 sowie Gusslegierungen HK40, HP, HP45 mod. Typische Anwendungen sind Öfen, Verbrennungsanlagen, Pyrolyse, Wärmebehandlungskomponenten, Fackelspitzen, Entstaubung und Gasturbinenkomponenten.
Spezifikationen
ISO 14343-A
S 22 9 3 N L
AWS A5.9
ER2209
Abschirmung
DAIKOFLUX 900-W
Positionen
PA, PB, PC
Aktuell
DC/AC
Verpackungsart
K415 spool and drums.
ASME Qualifikationen
F-No (QW432)
6
A-No (QW442)
-

ferrite

% 25-50

Pren

36.81
Chem. Zus. %
DEFAULT
C
0.01
Mn
1.45
Ni
8.6
Cr
23.2
N
0.17
P
0.015
S
0.015
Mo
3.3
Si
0.45
Cu
0.05
mechanische Eigenschaften
min
variant
Tensile strength Rm MPa
550
690
Yield strength Rp0.2 MPa
450
550
Elongation A (L0=5d0) %
20
36
Impact Charpy ISO-V
-
60J @ -50°C
Impact Charpy ISO-V
-
-
Schweißeigenschaften
2.4 mm
Ampere
250A - 420A
Voltage
28V - 32V
Packaging
Ø 2,0÷4,0mm
Verpackungsart
K415 spool and drums.
2209
Beschreibung

Verwendung und Anwendungen

Rohre, Bleche, Fittings und Schmiedestücke aus nichtrostenden Duplexstählen haben ein Gefüge von etwa 50:50 aus Austenit mit einer Ferritmatrix. Zusammen mit dem allgemeinen Legierungsgehalt ergeben sich folgende Eigenschaften: -hohe Festigkeit im Vergleich zu austenitischen Standardstählen, z.B. Typ 316L; -gute allgemeine Korrosionsbeständigkeit in einer Vielzahl von Umgebungen; hohe Beständigkeit gegen chloridinduzierte Spannungsrisskorrosion; -hohe Beständigkeit gegen Lochfraß in chloridhaltigen Umgebungen, z.B. Meerwasser. Diese Legierungen werden in der
Offshore-Öl-/Gasindustrie, in der chemischen und petrochemischen Prozessindustrie, z.B. in Rohrleitungssystemen, Fließleitungen, Steigleitungen, Verteilern usw. eingesetzt.

Art der Legierung

22%Cr Standard ferritisch-austenitische Duplexstähle .

Mikrostruktur

Mehrlagige Schweißnähte im geschweißten Zustand enthalten etwa 25-50 % Ferrit, je nach Verdünnung und Wärmezufuhr/Abkühlungsrate.

Zu schweißende Grundstoffe


EN W.Nr.: 1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3), 1.4362 (X2CrNiN23-4).
ASTM: A182 Gr F51, A890 Gr 4A (cast).
UNS: S31803, S32205, S32101, S32304, S32001, J92205.
PROPRIETARY: SAF2205, SAF 2304 (Sandvik), Uranus® 45N, 35N (Industeel), A903 (voestalpine), Cronifer 2205LCN (VDM), Maresist F51 (Schmidt + Clemens), SM22Cr (Nippon Steel Corporation), LDX 2101 (Outokumpu).

Schweißen und PWHT

Vorwärmen ist im Allgemeinen nicht erforderlich. Zwischenlagentemperatur max. 150°C. Ein Wärmeeintrag im Bereich von 1,0-2,5 kJ/mm (je nach Materialdicke) sollte akzeptabel sein, aber einige Vorschriften begrenzen den Höchstwert auf 1,75 oder 2,0 kJ/mm. Obwohl Schweißnähte in nichtrostenden Duplex-Knetstählen fast immer im geschweißten Zustand belassen werden, größere Reparaturen an Gussstücken im Allgemeinen im lösungsbehandelten Zustandspezifiziert.Erfahrung hat gezeigt, dass 1120°C/3-6h + Wasserabschreckung mit oder ohne Abkühlung auf 1060°C vor dem Abschrecken gute Eigenschaften liefert.

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