G-TECH 318

SMAW
  • AUSTENITISCHE NICHTROSTENDE STÄHLE
318

Beschreibung

Nb-stabilisierte, Mo-haltige Rutil-basisch beschichtete Elektrode
Die basische Rutilumhüllung bietet eine hervorragende Kombination aus Schweißleistung in allen Positionen, außer vertikal nach unten, und hoher Rissbeständigkeit, die einen reibungslosen Lichtbogenübergang ermöglicht. Die ausgezeichnete Schweißbarkeit mit spritzerfreiem Lichtbogen und selbstlösender Schlacke führt zu einem sehr glatten Raupenbild. Diese Elektroden werden zum Schweißen von Ti- oder Nb-stabilisierten austenitischen nichtrostenden Stählen verwendet. Sie werden auch zum Aufbringen von Korrosionsschutzschichten und Ventilsitzeinlagen auf Stähle mit mittlerem Kohlenstoffgehalt verwendet.
Spezifikationen
EN ISO 3581-A
E 19 12 3 Nb R 32
AWS A5.4
E318-16
Abschirmung
-
Positionen
PA, PB, PC, PD, PE, PF
Aktuell
DC+, AC
Verpackungsart
Carton box
ASME Qualifikationen
F-No (QW432)
5
A-No (QW442)
8

ferrite

3-14 FN

Pren

27.58
Chem. Zus. %
DEFAULT
C
0.05
Mn
1
Ni
11.5
Cr
19
Nb
0.7
P
0.02
S
0.01
Mo
2.6
Si
0.9
mechanische Eigenschaften
min
variant
Tensile strength Rm MPa
510
580
Yield strength Rp0.2 MPa
320
420
Elongation A (L0=5d0) %
25
30
Impact Charpy ISO-V
-
70J @ 20°C
Impact Charpy ISO-V
-
-
Schweißeigenschaften
2.5 mm
3.2 mm
4 mm
5 mm
Ampere
50A - 80A
80A - 110A
110A - 150A
160A - 210A
Voltage
-
-
-
-
Packaging
56 pcs/kg
28 pcs/kg
19 pcs/kg
12 pcs/kg
Verpackungsart
Carton box
Carton box
Carton box
Carton box
318
Beschreibung

Verwendung und Anwendungen

Diese Schweißzusatzwerkstoffe sind für das Schweißen von molybdänhaltigen, mit Titan oder Niob stabilisierten austenitischen Edelstählen formuliert. Alternativ können sie auch für nichtstabilisierte Qualitäten wie 316/316L verwendet werden. Allerdings wird die Verwendung bei Strukturanwendungen über etwa 400°C oder für kryogene Bedingungen nicht empfohlen. Solche Schweißzusätze sind vielseitig und finden Anwendung beim Aufbringen korrosionsbeständiger Überzüge und Ventilsitzauflagen auf mittellegierten Kohlenstoffstählen. Typischerweise werden sie mit einem Ferritgehalt von 3-14 FN geliefert. Die Betriebsempfehlungen beinhalten keine Vorwärmung und eine empfohlene maximale Zwischenlagentemperatur von 250°C.

Art der Legierung

Nb-stabilisierter, Mo-haltiger Edelstahl.

Mikrostruktur

Austenit mit 3-14 FN (3-12 % Ferrit), typischerweise 10 FN.

Zu schweißende Grundstoffe

  • EN W.Nr.: 1.4571 (X6CrNiMoTi17-12-2), 1.4573 (X10CrNiMoTo18-12), 1.4579 (X6CrNiMoTi17-12-2S), 1.4581 (X5CrNiMoNb19-11-2), 1.4580 (X 6 Cr Ni Mo Nb 17 12 2), 1.4583 (X10CrNiMoNb18-12), +
  • ASTM: 316Ti, 316Cb, CF10MC
  • UNS: S31635, 31640

HILFE BENÖTIGT?

Weitere Informationen zu unseren Produkten finden Sie in der Kategorie Produkte oder kontaktieren Sie uns
DAIKO unterstützt die Umwelt
cookiebar::banner.message

Wagen

Il carrello è vuoto