DAIKOWT 318

GTAW
  • AUSTENITISCHE NICHTROSTENDE STÄHLE
318

Beschreibung

Stabylonstab für stabilisierte austenitische nichtrostende Stähle
Die chemische Zusammensetzung dieses Stabes entspricht der von 316, mit Ausnahme des Zusatzes von Niob. Niob verleiht Widerstand gegen die Ausscheidung von Chromkarbiden und verbessert somit den Widerstand gegen interkristalline Korrosion. Er wird auch verwendet, um korrosionsbeständige Überzüge aufzutragen und für den Auftrag auf Ventilsitze aus mittellegiertem Kohlenstoffstahl sowie zum Verbinden von austenitischen, molybdänhaltigen nichtrostenden Stählen, die mit Titan oder Niob stabilisiert sind. Beständig gegen interkristalline Korrosion und Feuchtigkeit bis zu 400 °C.
Spezifikationen
EN ISO 14343-A
W 19 12 3 N
AWS A5.9
ER318
Abschirmung
I1
Positionen
PA, PB, PC, PD, PE, PF
Aktuell
DC-
Verpackungsart
5 kg Kartonröhre
ASME Qualifikationen
F-No (QW432)
6
A-No (QW442)
8

ferrite

3-14 FN

Pren

28.08
Chem. Zus. %
DEFAULT
C
0.04
Mn
1.3
Ni
11.5
Cr
19.5
P
0.02
S
0.01
Mo
2.6
Si
0.4
mechanische Eigenschaften
min
variant
Tensile strength Rm MPa
510
620
Yield strength Rp0.2 MPa
320
400
Elongation A (L0=5d0) %
25
30
Impact Charpy ISO-V
-
40J @ -196°C
Impact Charpy ISO-V
-
-
Schweißeigenschaften
1.6 mm
2.4 mm
Ampere
80A - 100A
110A - 160A
Voltage
-
-
Packaging
Ø 1,0÷4,0 mm
Ø 1,0÷4,0 mm
Verpackungsart
5 kg Kartonröhre
5 kg Kartonröhre
318
Beschreibung

Verwendung und Anwendungen

Diese Elektrode eignet sich ideal für das Schweißen von titan- oder niobiumstabilisierten austenitischen Edelstählen, die Molybdän enthalten. Sie kann auch als Alternative zum Schweißen von nicht stabilisierten Graden wie 316/316L verwendet werden. Allerdings wird sie nicht für strukturelle Anwendungen über 400 °C noch für kryogene Anwendungen empfohlen. Darüber hinaus wird sie eingesetzt, um korrosionsbeständige Auflagen zu erzeugen und um Ventilsitzauflagen in mittelgekohltem Stahl zu bilden. Diese Elektrode wird generell mit einem typischen Ferritgehalt von 3 bis 14 FN geliefert. Es ist keine Vorwärmoperation erforderlich und die maximale Zwischentemperatur ist auf 250 °C festgelegt.

Art der Legierung

Nb-stabilisierter, Mo-haltiger Edelstahl.

Mikrostruktur

Austenit mit 3-14 FN (3-12 % Ferrit), typischerweise 10 FN.

Zu schweißende Grundstoffe

  • EN W.Nr.: 1.4571 (X6CrNiMoTi17-12-2), 1.4573 (X10CrNiMoTo18-12), 1.4579 (X6CrNiMoTi17-12-2S), 1.4581 (X5CrNiMoNb19-11-2), 1.4580 (X 6 Cr Ni Mo Nb 17 12 2), 1.4583 (X10CrNiMoNb18-12), +
  • ASTM: 316Ti, 316Cb, CF10MC
  • UNS: S31635, 31640

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