DAIKOWM 318Si

GMAW
  • AUSTENITISCHE NICHTROSTENDE STÄHLE
318

Beschreibung

Massivdraht für stabilisierte austenitische nichtrostende Stähle
Diese Zusammensetzung ist mit ER316 identisch, mit Ausnahme des Zusatzes von Niob. Niob sorgt für Beständigkeit gegen interkristalline Chromkarbidausscheidungen und damit für erhöhte Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion. Es wird auch verwendet, um korrosionsbeständige Beschichtungen und Ventilsitzeinlagen auf legierte Stähle mit mittlerem Kohlenstoffgehalt aufzubringen und um Ti- oder Nb-stabilisierte Sorten von Mo-haltigen austenitischen Edelstählen zu verbinden. Beständig gegen interkristalline Korrosion und Nasskorrosion bis 400°C. Der höhere Siliziumgehalt (im Vergleich zum Standard 318L) erhöht die Fließfähigkeit des Schweißbades und verbessert das Aussehen der Schweißraupe.
Spezifikationen
EN ISO 14343-A
G 19 12 3 N
AWS A5.9
(ER318)
Zertifizierungen
CE, TUV
Abschirmung
M12, M13
Positionen
PA, PB, PC, PD, PE, PF, PG
Aktuell
DC+
Verpackungsart
Drums, B300, D200 and D100 spools.
ASME Qualifikationen
F-No (QW432)
6
A-No (QW442)
8

ferrite

3-14 FN

Pren

27.58
Chem. Zus. %
0
C
0.03
Mn
1.3
Ni
11.5
Cr
19
P
0.02
S
0.01
Mo
2.6
Si
0.75
mechanische Eigenschaften
min
variant
Tensile strength Rm MPa
510
620
Yield strength Rp0.2 MPa
320
400
Elongation A (L0=5d0) %
25
30
Impact Charpy ISO-V
-
40J @ -196°C
Impact Charpy ISO-V
-
-
Schweißeigenschaften
1 mm
1.2 mm
Ampere
160A - 220A
200A - 270A
Voltage
25V - 29V
26V - 30V
Packaging
Ø 0,8÷1,6mm
Ø 0,8÷1,6mm
Verpackungsart
Drums, B300, D200 and D100 spools.
Drums, B300, D200 and D100 spools.
318
Beschreibung

Verwendung und Anwendungen

Diese Elektrode eignet sich ideal für das Schweißen von titan- oder niobiumstabilisierten austenitischen Edelstählen, die Molybdän enthalten. Sie kann auch als Alternative zum Schweißen von nicht stabilisierten Graden wie 316/316L verwendet werden. Allerdings wird sie nicht für strukturelle Anwendungen über 400 °C noch für kryogene Anwendungen empfohlen. Darüber hinaus wird sie eingesetzt, um korrosionsbeständige Auflagen zu erzeugen und um Ventilsitzauflagen in mittelgekohltem Stahl zu bilden. Diese Elektrode wird generell mit einem typischen Ferritgehalt von 3 bis 14 FN geliefert. Es ist keine Vorwärmoperation erforderlich und die maximale Zwischentemperatur ist auf 250 °C festgelegt.

Art der Legierung

Nb-stabilisierter, Mo-haltiger Edelstahl.

Mikrostruktur

Austenit mit 3-14 FN (3-12 % Ferrit), typischerweise 10 FN.

Zu schweißende Grundstoffe

  • EN W.Nr.: 1.4571 (X6CrNiMoTi17-12-2), 1.4573 (X10CrNiMoTo18-12), 1.4579 (X6CrNiMoTi17-12-2S), 1.4581 (X5CrNiMoNb19-11-2), 1.4580 (X 6 Cr Ni Mo Nb 17 12 2), 1.4583 (X10CrNiMoNb18-12), +
  • ASTM: 316Ti, 316Cb, CF10MC
  • UNS: S31635, 31640

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