DAIKOWS 318Si

SAW
  • AUSTENITISCHE NICHTROSTENDE STÄHLE
318

Beschreibung

Massivdraht für stabilisierte austenitische nichtrostende Stähle
Diese Zusammensetzung ist mit ER316 identisch, mit Ausnahme des Zusatzes von Niob. Niob sorgt für Beständigkeit gegen interkristalline Chromkarbidausscheidungen und damit für erhöhte Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion. Es wird auch verwendet, um korrosionsbeständige Beschichtungen und Ventilsitzeinlagen auf legierte Stähle mit mittlerem Kohlenstoffgehalt aufzubringen und um Ti- oder Nb-stabilisierte Sorten von Mo-haltigen austenitischen Edelstählen zu verbinden. Beständig gegen interkristalline Korrosion und Nasskorrosion bis 400°C. Der höhere Siliziumgehalt (im Vergleich zum Standard 318L) erhöht die Fließfähigkeit des Schweißbades und verbessert das Aussehen der Schweißraupe.
Spezifikationen
ISO 14343-A
S 19 12 3 N
AWS A5.9
(ER318)
Abschirmung
DAIKOFLUX 900-W
Positionen
PA, PB, PC
Aktuell
DC/AC
Verpackungsart
K415 spool and drums.
ASME Qualifikationen
F-No (QW432)
6
A-No (QW442)
8

ferrite

3-14 FN

Pren

27.58
Chem. Zus. %
DEFAULT
C
0.03
Mn
1.3
Ni
11.5
Cr
19
P
0.02
S
0.01
Mo
2.6
Si
0.75
mechanische Eigenschaften
min
variant
Tensile strength Rm MPa
510
620
Yield strength Rp0.2 MPa
320
400
Elongation A (L0=5d0) %
25
30
Impact Charpy ISO-V
-
40J @ -100°C
Impact Charpy ISO-V
-
-
Schweißeigenschaften
2.4 mm
Ampere
300A - 400A
Voltage
27V - 33V
Packaging
Ø 2,0÷4,0mm
Verpackungsart
K415 spool and drums.
318
Beschreibung

Verwendung und Anwendungen

Zum Schweißen von titan- oder niobstabilisierten Sorten von molybdänhaltigen austenitischen nichtrostenden Stählen oder als alternative Elektrode für nicht stabilisierte Sorten wie 316/316L. Nicht für strukturelle Anwendungen über 400°C und für kryogene Anwendungen empfohlen. Wird auch für die Abscheidung von korrosionsbeständigen Deckschichten und Ventilsitzeinlagen auf Stählen mit mittlerem Kohlenstoffgehalt verwendet, aus diesem Grund wird die Elektrode normalerweise mit einem typischen Ferritgehalt von 3-14FN geliefert Kein Vorheizen, maximale Zwischenlagentemperatur 250°C.

Art der Legierung

Nb-stabilisierter, Mo-haltiger rostfreier Lagerstahl.

Mikrostruktur

Austenit mit 3-14FN (3-12% Ferrit), typischerweise 10FN.

Zu schweißende Grundstoffe


EN W.Nr.: 1.4571 (X6CrNiMoTi17-12-2), 1.4573 (X10CrNiMoTo18-12) , 1.4579 (X6CrNiMoTi17-12-2S), 1.4581 (X5CrNiMoNb19-11-2), 1.4580 (X 6 Cr Ni Mo Nb 17 12 2), 1.4583 (X10CrNiMoNb18-12), +
ASTM: 316Ti, 316Cb, CF10MC.
UNS: S31635, 31640.

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