DAIKOWS 318

SAW
  • AUSTENITISCHE NICHTROSTENDE STÄHLE
318

Beschreibung

Massivdraht für stabilisierte austenitische nichtrostende Stähle
Diese Zusammensetzung ist mit ER316 identisch, mit Ausnahme des Zusatzes von Niob. Niob sorgt für Beständigkeit gegen interkristalline Chromkarbidausscheidungen und damit für erhöhte Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion. Es wird auch verwendet, um korrosionsbeständige Beschichtungen und Ventilsitzeinlagen auf legierte Stähle mit mittlerem Kohlenstoffgehalt aufzubringen und um Ti- oder Nb-stabilisierte Sorten von Mo-haltigen austenitischen Edelstählen zu verbinden. Beständig gegen interkristalline Korrosion und Nasskorrosion bis 400°C.
Spezifikationen
EN ISO 14343-A
S 19 12 3 N
AWS A5.9
ER318
Abschirmung
DAIKOFLUX 900-W
Positionen
PA, PB, PC
Aktuell
DC/AC
Verpackungsart
K415 spool and drums.
ASME Qualifikationen
F-No (QW432)
6
A-No (QW442)
8

ferrite

3-14 FN

Pren

28.08
Chem. Zus. %
DEFAULT
C
0.04
Mn
1.3
Ni
11.5
Cr
19.5
P
0.02
S
0.01
Mo
2.6
Si
0.4
mechanische Eigenschaften
min
variant
Tensile strength Rm MPa
510
620
Yield strength Rp0.2 MPa
320
400
Elongation A (L0=5d0) %
25
30
Impact Charpy ISO-V
-
40J @ -100°C
Impact Charpy ISO-V
-
-
Schweißeigenschaften
2.4 mm
Ampere
300A - 400A
Voltage
27V - 33V
Packaging
Ø 2,0÷4,0mm
Verpackungsart
K415 spool and drums.
318
Beschreibung

Verwendung und Anwendungen

Diese Schweißzusatzwerkstoffe sind für das Schweißen von molybdänhaltigen, mit Titan oder Niob stabilisierten austenitischen Edelstählen formuliert. Alternativ können sie auch für nichtstabilisierte Qualitäten wie 316/316L verwendet werden. Allerdings wird die Verwendung bei Strukturanwendungen über etwa 400°C oder für kryogene Bedingungen nicht empfohlen. Solche Schweißzusätze sind vielseitig und finden Anwendung beim Aufbringen korrosionsbeständiger Überzüge und Ventilsitzauflagen auf mittellegierten Kohlenstoffstählen. Typischerweise werden sie mit einem Ferritgehalt von 3-14 FN geliefert. Die Betriebsempfehlungen beinhalten keine Vorwärmung und eine empfohlene maximale Zwischenlagentemperatur von 250°C.

Art der Legierung

Nb-stabilisierter, Mo-haltiger Edelstahl.

Mikrostruktur

Austenit mit 3-14 FN (3-12 % Ferrit), typischerweise 10 FN.

Zu schweißende Grundstoffe

  • EN W.Nr.: 1.4571 (X6CrNiMoTi17-12-2), 1.4573 (X10CrNiMoTo18-12), 1.4579 (X6CrNiMoTi17-12-2S), 1.4581 (X5CrNiMoNb19-11-2), 1.4580 (X 6 Cr Ni Mo Nb 17 12 2), 1.4583 (X10CrNiMoNb18-12), +
  • ASTM: 316Ti, 316Cb, CF10MC
  • UNS: S31635, 31640

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