DAIKOWM 253MA

GMAW
  • HOCHTEMPERATURLEGIERUNGEN
253MA

Beschreibung

Massivdraht auf Eisenbasis 22%Cr-10%Ni mit ausgezeichneter Oxidationsbeständigkeit
Entwickelt als Äquivalent zu Legierungen mit guter Warmfestigkeit und ausgezeichneter Oxidationsbeständigkeit bis etwa 1100°C. Die Beständigkeit des Schweißguts gegen Sulfidierung unter oxidierenden Bedingungen ist besser als bei vielen hitzebeständigen Legierungen mit höherem Nickelgehalt. Kombinationen mit Legierungen, die mit Ti und Nb stabilisiert sind, sollten wegen der möglichen Versprödung durch Si-reiche Eutektika mit diesen Elementen vermieden werden. Zu den Anwendungen gehören Öfen und Ofenteile, Hochtemperaturschornsteine, Abgas- und WärmeAusbringungssysteme, Verbrennungsdüsen.
Spezifikationen
Abschirmung
M12, M13
Positionen
PA, PB, PC, PD, PE, PF, PG
Aktuell
DC+
Verpackungsart
Drums, B300, D200 and D100 spools.

ferrite

~5 FN

Pren

23.56
Chem. Zus. %
DEFAULT
C
0.07
Mn
0.6
Ni
10
Cr
21
N
0.16
P
0.025
S
0.015
Si
1.6
mechanische Eigenschaften
min
variant
Tensile strength Rm MPa
-
700
Yield strength Rp0.2 MPa
-
540
Elongation A (L0=5d0) %
-
38
Impact Charpy ISO-V
-
57J @ 20°C
Impact Charpy ISO-V
-
-
Schweißeigenschaften
1 mm
1.2 mm
Ampere
170A - 210A
180A - 260A
Voltage
24V - 28V
26V - 30V
Packaging
Ø 0,8÷1,6mm
Ø 0,8÷1,6mm
Verpackungsart
Drums, B300, D200 and D100 spools.
Drums, B300, D200 and D100 spools.
Beschreibung

Verwendung und Anwendungen

Entwickelt zur Kombination mit äquivalenten Legierungen bietet dieses Material exzellenten Hitzewiderstand und bemerkenswerte Oxidationsstabilität bis etwa 1100 °C. Seine Beständigkeit gegen Schwefelung unter oxidierenden Bedingungen ist im Vergleich zu vielen anderen hitzebeständigen Legierungen mit höherem Nickelgehalt überlegen. Auch die Beständigkeit gegen Nitrieren und Aufkohlen ist zufriedenstellend, mit Ausnahme von reduzierenden Bedingungen, in denen Legierungen mit höherem Nickelgehalt leistungsfähiger sind. Das Produkt ist auch zur Schweißung von Kombinationen aus ungleichen Materialien mit verwandten Legierungsgraden geeignet. Allerdings hängt die Kontrolle der Warmrissbildung in Schweißmetallen mit hohem Siliziumgehalt von der Präsenz von Ferrit während der Erstarrung ab. Daher ist Vorsicht geboten, wenn die Verdünnung mit ungleichen Materialien in Betracht gezogen wird, die eine vollständige austenitische Erstarrung fördern könnten, wie bei Legierungen des Typs 310 und anderen Legierungen mit hohem Nickelgehalt. Kombinationen mit titan- und insbesondere niob-stabilisierten Legierungen sollten wegen der Gefahr der Versprödung durch die Bildung von siliziumreichen Eutektika vermieden werden. Hauptanwendungen umfassen Öfen und verwandte Komponenten, Hochtemperatur-Abgaskanäle, Wärmeabfuhr- und Rückgewinnungssysteme sowie Brennerdüsen. Es ist kein Vorheizen erforderlich; es wird empfohlen, die Zwischengangtemperatur unter 150 °C zu halten.

Art der Legierung

Eisenbasierte 22%Cr-10%Ni-Legierung mit kontrollierten Zusätzen von C, Si, N und seltenen Erden, hauptsächlich Cer, mit hervorragender Oxidationsbeständigkeit.

Mikrostruktur

Austenit mit kontrolliertem Ferrit von etwa 5FN.

Zu schweißende Grundstoffe

  • EN W.Nr.: 1.4818 (X6CrNiSiNCe 19-10), 1.4828 (X15CrNiSi 20-12), 1.4835 (X9CrNiSiNCe 21-11-2), 1.4893 (X8CrNiSiN 21 11), 1.4891 (X4CrNiSiN 18 10)
  • UNS: S30815
  • PROPRIETARY: 253MA (Outokumpu)

HILFE BENÖTIGT?

Weitere Informationen zu unseren Produkten finden Sie in der Kategorie Produkte oder kontaktieren Sie uns
DAIKO unterstützt die Umwelt
cookiebar::banner.message

Wagen

Il carrello è vuoto