DAIKOWM 253MA

GMAW
  • HOCHTEMPERATURLEGIERUNGEN
253MA

Beschreibung

Massivdraht auf Eisenbasis 22%Cr-10%Ni mit ausgezeichneter Oxidationsbeständigkeit
Entwickelt als Äquivalent zu Legierungen mit guter Warmfestigkeit und ausgezeichneter Oxidationsbeständigkeit bis etwa 1100°C. Die Beständigkeit des Schweißguts gegen Sulfidierung unter oxidierenden Bedingungen ist besser als bei vielen hitzebeständigen Legierungen mit höherem Nickelgehalt. Kombinationen mit Legierungen, die mit Ti und Nb stabilisiert sind, sollten wegen der möglichen Versprödung durch Si-reiche Eutektika mit diesen Elementen vermieden werden. Zu den Anwendungen gehören Öfen und Ofenteile, Hochtemperaturschornsteine, Abgas- und WärmeAusbringungssysteme, Verbrennungsdüsen.
Spezifikationen
Abschirmung
M12, M13
Positionen
PA, PB, PC, PD, PE, PF, PG
Aktuell
DC+
Verpackungsart
Drums, B300, D200 and D100 spools.

ferrite

~5 FN

Pren

23.56
Chem. Zus. %
DEFAULT
C
0.07
Mn
0.6
Ni
10
Cr
21
N
0.16
P
0.025
S
0.015
Si
1.6
mechanische Eigenschaften
min
variant
Tensile strength Rm MPa
-
700
Yield strength Rp0.2 MPa
-
540
Elongation A (L0=5d0) %
-
38
Impact Charpy ISO-V
-
57J @ 20°C
Impact Charpy ISO-V
-
-
Schweißeigenschaften
1 mm
1.2 mm
Ampere
170A - 210A
180A - 260A
Voltage
24V - 28V
26V - 30V
Packaging
Ø 0,8÷1,6mm
Ø 0,8÷1,6mm
Verpackungsart
Drums, B300, D200 and D100 spools.
Drums, B300, D200 and D100 spools.
Beschreibung

Verwendung und Anwendungen

Entwickelt zum Verbinden von gleichwertigen Legierungen mit guter Warmfestigkeit und ausgezeichneter Oxidationsbeständigkeit bis ca. 1100°C. Die Beständigkeit gegen Sulfidierung unter oxidierenden Bedingungen ist besser als die vieler warmfester Legierungen mit höherem Nickelgehalt. Die Beständigkeit gegen Nitrierung und Aufkohlung ist zufriedenstellend, außer unter reduzierenden Bedingungen, wo Legierungen mit höherem Nickelgehalt überlegen sind. Ebenfalls zufriedenstellend bei ungleichen Werkstoffkombinationen mit entsprechenden Legierungselementen. Die Kontrolle der Heißrissbildung in diesem hochsiliziumhaltigen Schweißgut hängt jedoch von der Anwesenheit von Ferrit während der Erstarrung ab. Daher ist Vorsicht geboten, wenn eine Aufmischung mit anderen Werkstoffen in Betracht gezogen wird, die eine vollständig austenitische Erstarrung fördern könnten, wie z.B. Typ 310 und andere Legierungen mit hohem Nickelgehalt. Kombinationen mit Legierungen, die mit Titan und insbesondere mit Niob stabilisiert sind, sollten wegen der möglichen Versprödung durch Silizium-reiche Eutektika mit diesen Elementen vermieden werden. Zu den Anwendungen gehören
Öfen und Ofenteile, Hochtemperaturschornsteine, Abgas- und Wärmerückgewinnungssysteme, Verbrennungsdüsen. Eine Vorwärmung ist nicht erforderlich. Es wird empfohlen, die Temperatur unter 150°C zu halten.

Art der Legierung

22%Cr-10%Ni-Legierung auf Eisenbasis mit kontrollierten Zusätzen von C, Si, N und seltenen Erden (RE), vorwiegend Cer, mit ausgezeichneter Oxidationsbeständigkeit.

Mikrostruktur

Austenit mit kontrolliertem Ferrit von etwa 5FN.

Zu schweißende Grundstoffe


EN W.Nr.: 1.4818 (X6CrNiSiNCe 19-10), 1.4828 (X15CrNiSi 20-12), 1.4835 (X9CrNiSiNCe 21-11-2), 1.4893 (X8CrNiSiN 21 11), 1.4891 (X4CrNiSiN 18 10).
UNS: S30815.
PROPRIETARY: 253MA (Outokumpu).

HILFE BENÖTIGT?

Weitere Informationen zu unseren Produkten finden Sie in der Kategorie Produkte oder kontaktieren Sie uns
Daiko unterstützt die Umwelt
cookiebar::banner.message

Wagen

Il carrello è vuoto