DAIKOWT 253MA

GTAW
  • HOCHTEMPERATURLEGIERUNGEN
253MA

Beschreibung

Stab 22 % Cr-10 % Ni-Basis mit hervorragender Oxidationsbeständigkeit
Entwickelt für das Schweißen von Legierungen, die eine hervorragende thermische Beständigkeit und eine exzellente Oxidationsbeständigkeit bis ca. 1100 °C erfordern. Das Schweißmetall zeigt eine höhere Schwefelbeständigkeit im Vergleich zu vielen Nickelbasislegierungen für den Hochtemperatureinsatz, obwohl es nicht für Anwendungen in feuchten, korrosiven Umgebungen geeignet ist. Es wird empfohlen, die Verwendung in Kombination mit Ti- und Nb-stabilisierten Legierungen zu vermeiden, um mögliche Verbrüchigungserscheinungen durch siliziumreiche Eutektika zu verhindern. Typische Anwendungen umfassen Öfen und deren Komponenten, Hochtemperaturrauchabzüge, Abgas- und Wärmerückgewinnungssysteme, Brennerdüsen.
Spezifikationen
EN ISO 14343-A
W 21 10 N
Werkstoff Number
̴1.4829
Abschirmung
I1
Positionen
PA, PB, PC, PD, PE, PF
Aktuell
DC-
Verpackungsart
5kg carton tube

ferrite

~5 FN

Pren

23.56
Chem. Zus. %
DEFAULT
C
0.07
Mn
0.6
Ni
10
Cr
21
N
0.16
P
0.025
S
0.015
Si
1.6
mechanische Eigenschaften
min
variant
Tensile strength Rm MPa
-
700
Yield strength Rp0.2 MPa
-
540
Elongation A (L0=5d0) %
-
38
Impact Charpy ISO-V
-
57J @ 20°C
Impact Charpy ISO-V
-
-
Schweißeigenschaften
1.6 mm
2.4 mm
Ampere
95A - 135A
145A - 205A
Voltage
-
-
Packaging
Ø 1,6÷3,2mm
Ø 1,6÷3,2mm
Verpackungsart
5kg carton tube
5kg carton tube
Beschreibung

Verwendung und Anwendungen

Entwickelt zur Kombination mit äquivalenten Legierungen bietet dieses Material exzellenten Hitzewiderstand und bemerkenswerte Oxidationsstabilität bis etwa 1100 °C. Seine Beständigkeit gegen Schwefelung unter oxidierenden Bedingungen ist im Vergleich zu vielen anderen hitzebeständigen Legierungen mit höherem Nickelgehalt überlegen. Auch die Beständigkeit gegen Nitrieren und Aufkohlen ist zufriedenstellend, mit Ausnahme von reduzierenden Bedingungen, in denen Legierungen mit höherem Nickelgehalt leistungsfähiger sind. Das Produkt ist auch zur Schweißung von Kombinationen aus ungleichen Materialien mit verwandten Legierungsgraden geeignet. Allerdings hängt die Kontrolle der Warmrissbildung in Schweißmetallen mit hohem Siliziumgehalt von der Präsenz von Ferrit während der Erstarrung ab. Daher ist Vorsicht geboten, wenn die Verdünnung mit ungleichen Materialien in Betracht gezogen wird, die eine vollständige austenitische Erstarrung fördern könnten, wie bei Legierungen des Typs 310 und anderen Legierungen mit hohem Nickelgehalt. Kombinationen mit titan- und insbesondere niob-stabilisierten Legierungen sollten wegen der Gefahr der Versprödung durch die Bildung von siliziumreichen Eutektika vermieden werden. Hauptanwendungen umfassen Öfen und verwandte Komponenten, Hochtemperatur-Abgaskanäle, Wärmeabfuhr- und Rückgewinnungssysteme sowie Brennerdüsen. Es ist kein Vorheizen erforderlich; es wird empfohlen, die Zwischengangtemperatur unter 150 °C zu halten.

Art der Legierung

Eisenbasierte 22%Cr-10%Ni-Legierung mit kontrollierten Zusätzen von C, Si, N und seltenen Erden, hauptsächlich Cer, mit hervorragender Oxidationsbeständigkeit.

Mikrostruktur

Austenit mit kontrolliertem Ferrit von etwa 5FN.

Zu schweißende Grundstoffe

  • EN W.Nr.: 1.4818 (X6CrNiSiNCe 19-10), 1.4828 (X15CrNiSi 20-12), 1.4835 (X9CrNiSiNCe 21-11-2), 1.4893 (X8CrNiSiN 21 11), 1.4891 (X4CrNiSiN 18 10)
  • UNS: S30815
  • PROPRIETARY: 253MA (Outokumpu)

HILFE BENÖTIGT?

Weitere Informationen zu unseren Produkten finden Sie in der Kategorie Produkte oder kontaktieren Sie uns
DAIKO unterstützt die Umwelt
cookiebar::banner.message

Wagen

Il carrello è vuoto