G-TECH 253MA

SMAW
  • HOCHTEMPERATURLEGIERUNGEN
253MA

Beschreibung

253MA umhüllte Elektrode
Diese Elektrode erzeugt ein Schweißgut, das unter oxidierenden Bedingungen sehr beständig gegen Sulfidierung ist. Die Beständigkeit gegen Nitrierung und Aufkohlung ist zufriedenstellend, nur unter reduzierenden Bedingungen sind höhere Nickellegierungen vorzuziehen. Auch für ungleiche Werkstoffkombinationen mit ähnlichen Legierungsgraden geeignet. Kein Vorwärmen erforderlich, es wird jedoch empfohlen, die Zwischenlagentemperatur unter 150°C zu halten. Anwendungsbereiche sind Öfen und Ofenteile, Hochtemperaturschornsteine, Abgas- und WärmeAusbringungssysteme, Verbrennungsdüsen.
Spezifikationen
ISO 3581-A
E 21 10 N
Abschirmung
-
Positionen
PA, PB, PC, PD, PE, PF
Aktuell
DC+;
Verpackungsart
Carton box

ferrite

~5 FN

Pren

24.73
Chem. Zus. %
DEFAULT
C
0.06
Mn
0.8
Ni
16
Cr
22
N
0.15
P
0.005
S
0.003
Mo
0.1
Si
1.5
Cu
0.2
mechanische Eigenschaften
min
variant
Tensile strength Rm MPa
-
700
Yield strength Rp0.2 MPa
-
540
Elongation A (L0=5d0) %
-
38
Impact Charpy ISO-V
-
57J @ 20°C
Impact Charpy ISO-V
-
-
Schweißeigenschaften
2.5 mm
3.2 mm
4 mm
Ampere
60A - 90A
80A - 110A
100A - 150A
Voltage
-
-
-
Packaging
55 pcs/kg
30 pcs/kg
19 pcs/kg
Verpackungsart
Carton box
Carton box
Carton box
Beschreibung

Verwendung und Anwendungen

Entwickelt zum Verbinden von gleichwertigen Legierungen mit guter Warmfestigkeit und ausgezeichneter Oxidationsbeständigkeit bis ca. 1100°C. Die Beständigkeit gegen Sulfidierung unter oxidierenden Bedingungen ist besser als die vieler warmfester Legierungen mit höherem Nickelgehalt. Die Beständigkeit gegen Nitrierung und Aufkohlung ist zufriedenstellend, außer unter reduzierenden Bedingungen, wo Legierungen mit höherem Nickelgehalt überlegen sind. Ebenfalls zufriedenstellend bei ungleichen Werkstoffkombinationen mit entsprechenden Legierungselementen. Die Kontrolle der Heißrissbildung in diesem hochsiliziumhaltigen Schweißgut hängt jedoch von der Anwesenheit von Ferrit während der Erstarrung ab. Daher ist Vorsicht geboten, wenn eine Aufmischung mit anderen Werkstoffen in Betracht gezogen wird, die eine vollständig austenitische Erstarrung fördern könnten, wie z.B. Typ 310 und andere Legierungen mit hohem Nickelgehalt. Kombinationen mit Legierungen, die mit Titan und insbesondere mit Niob stabilisiert sind, sollten wegen der möglichen Versprödung durch Silizium-reiche Eutektika mit diesen Elementen vermieden werden. Zu den Anwendungen gehören
Öfen und Ofenteile, Hochtemperaturschornsteine, Abgas- und Wärmerückgewinnungssysteme, Verbrennungsdüsen. Eine Vorwärmung ist nicht erforderlich. Es wird empfohlen, die Temperatur unter 150°C zu halten.

Art der Legierung

22%Cr-10%Ni-Legierung auf Eisenbasis mit kontrollierten Zusätzen von C, Si, N und seltenen Erden (RE), vorwiegend Cer, mit ausgezeichneter Oxidationsbeständigkeit.

Mikrostruktur

Austenit mit kontrolliertem Ferrit von etwa 5FN.

Zu schweißende Grundstoffe


EN W.Nr.: 1.4818 (X6CrNiSiNCe 19-10), 1.4828 (X15CrNiSi 20-12), 1.4835 (X9CrNiSiNCe 21-11-2), 1.4893 (X8CrNiSiN 21 11), 1.4891 (X4CrNiSiN 18 10).
UNS: S30815.
PROPRIETARY: 253MA (Outokumpu).

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