Application
Les tubes, plaques, raccords et pièces forgées en acier inoxydable super-duplex possèdent une microstructure composée d'environ 50 % d'austénite et 50 % de matrice ferritique. Cette combinaison, associée à la composition des alliages, offre plusieurs avantages clés : - haute résistance par rapport aux aciers austénitiques standard tels que le type 316L ; - excellente résistance générale à la corrosion dans une large gamme d'environnements ; - forte résistance aux fissures par corrosion sous contrainte induites par le chlorure (CSCC) ; - résistance notable à la piqûration dans des environnements contenant des chlorures, comme l'eau de mer. Ces caractéristiques rendent les alliages super-duplex idéaux pour des applications en constante évolution dans le secteur
offshore de l'industrie du pétrole et du gaz, chimique et pétrochimique. Ils sont fréquemment utilisés dans les systèmes de tuyauterie, les lignes de flux, les colonnes montantes, les collecteurs et autres.
Type d'alliage
Acier inoxydable superduplex ferritique-austénitique avec 25 % de Cr.
Microstructure
Microstructure austénitique-ferritique duplex à l'état brut de laminage ou recuit de solution avec un niveau de ferrite compris entre 30 % et 60 %, selon les conditions de cycle thermique.
Matériaux de base à souder
  • EN W.Nr.: 1.4410 (X2CrNiMoN25-7-4)
  • ASTM: A182 F53, A182 F55, A890 Gr5A, A890 Gr6A
  • UNS: S32750, S32760, J93404
  • PROPRIETARY: SAF 2507 (Sandvik), Uranus® 47N (Industeel)
Soudage et PWHT
Généralement, aucun préchauffage n'est requis. La température d'interpassage est fixée à un maximum de 150 °C. Un apport thermique dans la fourchette de 1,0–2,0 kJ/mm, selon l'épaisseur du matériau, est acceptable, avec de nombreuses normes spécifiant une limite maximale de 1,5 ou 1,75 kJ/mm. Bien que les soudures sur les aciers inoxydables duplex soient presque toujours laissées dans leur état initial, les réparations majeures des pièces coulées sont généralement effectuées en condition traitée en solution. Les pratiques industrielles suggèrent que d'excellentes propriétés mécaniques peuvent être obtenues par trempe à l'eau à 1120 °C, maintenue pendant 3 à 6 heures.

Produits de la gamme 2507

Nom commercial Processus Spécification AWS Spécification EN ISO
DAIKOWT 2594 GTAW
AWS A5.9
ER2594
EN ISO 14343-A
W 25 9 4 N L
G-TECH 2594B SMAW
AWS A5.4
E2594-15
EN ISO 3581-A
E 25 9 4 N L B 42
G-TECH 2594 SMAW
AWS A5.4
E2594-16
EN ISO 3581-A
E 25 9 4 N L R 42
DAIKOFCW 2594P FCAW
AWS A5.22
E2594T1-1/4
EN ISO 17633-A
T 25 9 4 N L P C1/M21 1
DAIKOWM 2594 GMAW
AWS A5.9
ER2594
EN ISO 14343-A
G 25 9 4 N L
DAIKOWS 2594 SAW
AWS A5.9
ER2594
EN ISO 14343-A
S 25 9 4 N L
DAIKOSTRIP 2594 ESW SAW
AWS A5.9
EQ2594
EN ISO 14343-A
B 25 9 4 N L

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