2507

Rohre, Bleche, Fittings und Schmiedestücke aus nichtrostenden Super Duplexstählen haben ein Gefüge von etwa 50:50 aus Austenit mit einer Ferritmatrix. Zusammen mit dem allgemeinen Legierungsgehalt ergeben sich folgende Eigenschaften: -hohe Festigkeit im Vergleich zu austenitischen Standardstählen, z.B. Typ 316L; -gute allgemeine Korrosionsbeständigkeit in einer Vielzahl von Umgebungen; hohe Beständigkeit gegen chloridinduzierte Spannungsrisskorrosion; -hohe Beständigkeit gegen Lochfraß in chloridhaltigen Umgebungen, z.B. Meerwasser. Diese Legierungen werden in der **Offshore-Öl-/Gasindustrie, in der chemischen und petrochemischen Prozessindustrie, z.B. in Rohrleitungssystemen, Fließleitungen, Steigleitungen, Verteilern** usw. eingesetzt.

Ferritisch-austenitische Superduplex-Stähle mit 25% Cr

Mehrlagenschweißnähte im geschweißten oder lösungsgeglühten Zustand bestehen aus einem Austenit-Ferrit-Duplex-Edelstahlgefüge mit einem ungefähren Ferritanteil von 30 bis 60 %, je nach Wärmeeinbringungs-/Abkühlbedingungen.

EN W.Nr.: 1.4410 (X2CrNiMoN25-7-4).
ASTM: A182 F53, A182 F55, A890 Gr5A, A890 Gr6A.
UNS: S32750, S32760, J93404.
PROPRIETARY: SAF 2507 (Sandvik), Uranus® 47N (Industeel).

Vorwärmen ist im Allgemeinen nicht erforderlich. Zwischenlagentemperatur max. 150°C. Ein Wärmeeintrag im Bereich von 1,0-2,0 kJ/mm (je nach Materialdicke) sollte akzeptabel sein, aber einige Vorschriften begrenzen den Höchstwert auf 1,5 oder 1,75 kJ/mm. Obwohl Schweißnähte an nichtrostenden Duplex-Knetstählen fast immer im geschweißten Zustand belassen werden, sollten größere Reparaturen an Gussstücken im Allgemeinen im lösungsgeglühten Zustand durchgeführt werden. Die Erfahrung hat gezeigt, dass 1120°C/3-6h + Wasserabschreckung gute Eigenschaften liefert.