G-TECH 2594

SMAW
  • DUPLEX - SUPERDUPLEX
2507

Description

Électrode à enrobage rutile-basique pour aciers inoxydables super duplex ferritique-austénitiques
Les applications offshore exploitent la haute résistance au piquage (nombre équivalent de résistance au piquage typique "PREn" de 43) et à la fissuration due à la corrosion sous contrainte dans l'eau de mer. Elle est également hautement résistante aux alcalis caustiques et à l'acide phosphorique. Largement utilisée dans la production et le traitement du pétrole et du gaz. Son enrobage rutile-basique assure une excellente combinaison de performances de soudage dans toutes les positions, sauf en descendant verticalement, et une haute résistance à la fissuration, offrant un transfert d'arc fluide.
Spécifications
EN ISO 3581-A
E 25 9 4 N L R 42
AWS A5.4
E2594-16
Gaz de protection
-
Position
PA, PB, PC, PD, PE, PF
Courant
DC+, AC
Type d'emballage
Carton box
QUALIFICATION ASME IX
F-No (QW432)
5
A-No (QW442)
-

PREN

42.54
Comp. Chimie %
DEFAULT
C
0.035
Mn
0.9
Ni
9.5
Cr
25.5
N
0.24
P
0.02
S
0.01
Mo
4
Si
0.7
Cu
0.3
Propriétés mécaniques
Min. par rapport à la norme
Produit
Rupture Rm MPa
620
760
Seuil d'élasticité Rp0,2 MPa
550
550
Allongement A (L0=5d0) %
18
20
Impact Charpy ISO-V
-
47J @ 20°C
Impact Charpy ISO-V
-
-
Paramètres de soudage
2.5 mm
3.2 mm
4 mm
Ampère
50A - 80A
70A - 110A
100A - 160A
Tension
-
-
-
Emballage
56 pcs/kg
30 pcs/kg
19 pcs/kg
Type d'emballage
Carton box
Carton box
Carton box
Description

Application

Les tubes, plaques, raccords et pièces forgées en acier inoxydable super-duplex possèdent une microstructure composée d'environ 50 % d'austénite et 50 % de matrice ferritique. Cette combinaison, associée à la composition des alliages, offre plusieurs avantages clés : - haute résistance par rapport aux aciers austénitiques standard tels que le type 316L ; - excellente résistance générale à la corrosion dans une large gamme d'environnements ; - forte résistance aux fissures par corrosion sous contrainte induites par le chlorure (CSCC) ; - résistance notable à la piqûration dans des environnements contenant des chlorures, comme l'eau de mer. Ces caractéristiques rendent les alliages super-duplex idéaux pour des applications en constante évolution dans le secteur
offshore de l'industrie du pétrole et du gaz, chimique et pétrochimique. Ils sont fréquemment utilisés dans les systèmes de tuyauterie, les lignes de flux, les colonnes montantes, les collecteurs et autres.

Type d'alliage

Acier inoxydable superduplex ferritique-austénitique avec 25 % de Cr.

Microstructure

Microstructure austénitique-ferritique duplex à l'état brut de laminage ou recuit de solution avec un niveau de ferrite compris entre 30 % et 60 %, selon les conditions de cycle thermique.

Matériaux de base à souder

  • EN W.Nr.: 1.4410 (X2CrNiMoN25-7-4)
  • ASTM: A182 F53, A182 F55, A890 Gr5A, A890 Gr6A
  • UNS: S32750, S32760, J93404
  • PROPRIETARY: SAF 2507 (Sandvik), Uranus® 47N (Industeel)

Soudage et PWHT

Généralement, aucun préchauffage n'est requis. La température d'interpassage est fixée à un maximum de 150 °C. Un apport thermique dans la fourchette de 1,0–2,0 kJ/mm, selon l'épaisseur du matériau, est acceptable, avec de nombreuses normes spécifiant une limite maximale de 1,5 ou 1,75 kJ/mm. Bien que les soudures sur les aciers inoxydables duplex soient presque toujours laissées dans leur état initial, les réparations majeures des pièces coulées sont généralement effectuées en condition traitée en solution. Les pratiques industrielles suggèrent que d'excellentes propriétés mécaniques peuvent être obtenues par trempe à l'eau à 1120 °C, maintenue pendant 3 à 6 heures.

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