DAIKOWS 2594

SAW
  • DUPLEX - SUPERDUPLEX
2507

Description

Fil plein en acier inoxydable superduplex pour le soudage de l'acier inoxydable ferritique-austénitique 25% Cr
Le dépôt de ce fil plein, conçu pour le soudage des aciers superduplex ferritiques-austénitiques, possède, en plus d'une haute résistance à la traction et d'une grande ténacité, une excellente résistance à la corrosion sous contrainte, à la piqûre et à la corrosion intergranulaire. La plage de température de service va de -50 °C à 250 °C. Pour garantir de très bonnes propriétés du métal soudé, il est important de contrôler la dilution et d'assurer un bon balayage à contre-courant. Il offre des normes de qualité très élevées pour une facilité d'utilisation et de bonnes propriétés mécaniques.
Spécifications
EN ISO 14343-A
S 25 9 4 N L
AWS A5.9
ER2594
Gaz de protection
DAIKOFLUX 900-W
Position
PA, PB, PC
Courant
DC/AC
Type d'emballage
K415 spool and drums.
QUALIFICATION ASME IX
F-No (QW432)
6
A-No (QW442)
-

PREN

42.2

Dureté

290HV - 310HV
Comp. Chimie %
DEFAULT
C
0.01
Mn
0.55
Ni
9.3
Cr
25
N
0.25
P
0.02
S
0.015
Mo
4
Si
0.4
Cu
0.1
Propriétés mécaniques
Min. par rapport à la norme
Produit
Rupture Rm MPa
620
860
Seuil d'élasticité Rp0,2 MPa
550
650
Allongement A (L0=5d0) %
18
24
Impact Charpy ISO-V
-
40J @ -50°C
Impact Charpy ISO-V
-
-
Paramètres de soudage
2.4 mm
Ampère
250A - 420A
Tension
28V - 32V
Emballage
Ø 2,0÷4,0mm
Type d'emballage
K415 spool and drums.
2507
Description

Application

Les tubes, plaques, raccords et pièces forgées en acier inoxydable super-duplex possèdent une microstructure composée d'environ 50 % d'austénite et 50 % de matrice ferritique. Cette combinaison, associée à la composition des alliages, offre plusieurs avantages clés : - haute résistance par rapport aux aciers austénitiques standard tels que le type 316L ; - excellente résistance générale à la corrosion dans une large gamme d'environnements ; - forte résistance aux fissures par corrosion sous contrainte induites par le chlorure (CSCC) ; - résistance notable à la piqûration dans des environnements contenant des chlorures, comme l'eau de mer. Ces caractéristiques rendent les alliages super-duplex idéaux pour des applications en constante évolution dans le secteur
offshore de l'industrie du pétrole et du gaz, chimique et pétrochimique. Ils sont fréquemment utilisés dans les systèmes de tuyauterie, les lignes de flux, les colonnes montantes, les collecteurs et autres.

Type d'alliage

Acier inoxydable superduplex ferritique-austénitique avec 25 % de Cr.

Microstructure

Microstructure austénitique-ferritique duplex à l'état brut de laminage ou recuit de solution avec un niveau de ferrite compris entre 30 % et 60 %, selon les conditions de cycle thermique.

Matériaux de base à souder

  • EN W.Nr.: 1.4410 (X2CrNiMoN25-7-4)
  • ASTM: A182 F53, A182 F55, A890 Gr5A, A890 Gr6A
  • UNS: S32750, S32760, J93404
  • PROPRIETARY: SAF 2507 (Sandvik), Uranus® 47N (Industeel)

Soudage et PWHT

Généralement, aucun préchauffage n'est requis. La température d'interpassage est fixée à un maximum de 150 °C. Un apport thermique dans la fourchette de 1,0–2,0 kJ/mm, selon l'épaisseur du matériau, est acceptable, avec de nombreuses normes spécifiant une limite maximale de 1,5 ou 1,75 kJ/mm. Bien que les soudures sur les aciers inoxydables duplex soient presque toujours laissées dans leur état initial, les réparations majeures des pièces coulées sont généralement effectuées en condition traitée en solution. Les pratiques industrielles suggèrent que d'excellentes propriétés mécaniques peuvent être obtenues par trempe à l'eau à 1120 °C, maintenue pendant 3 à 6 heures.

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