Gr. 1

Grado de Ti sin alear conocido por su máxima ductilidad, capacidad de conformado en frío y resistencia al impacto, junto con una resistencia excepcional en un amplio espectro de medios, desde ligeramente reductores hasta altamente oxidantes, con o sin cloruros, y una soldabilidad destacable. Como el grado sin alear comercialmente puro de menor resistencia, se aplica en situaciones que priorizan la ductilidad, incluyendo el recubrimiento explosivo, revestimientos sueltos, metal expandido y aplicaciones de dibujo profundo, con un enfoque clave en la industria química. Diseñado para aplicaciones como mangas de bombas, anillos de sellado giratorio, almohadillas de desgaste, tornillos expulsadores y mangas de cojinetes, también es integral para aplicaciones electrolíticas, sirviendo como sustratos de ánodos revestidos para la producción de cloro y clorato de sodio. El depósito de soldadura resultante, manteniendo una dureza de 43-58 HRC incluso a temperaturas de hasta 760°C, es dúctil, asegurando una excelente resistencia a la corrosión y ofreciendo una impresionante soldabilidad. Notablemente, es adecuado para recubrimientos duros, ofreciendo una resistencia notable a la corrosión y a la abrasión con un impacto mínimo.

Gr. 1 titanio, comercialmente puro.

Los carburos hipereutécticos primarios (aproximadamente 19%) se encuentran en una matriz de tipo austenítico.

Adecuado para soldar titanio grado 1, 2, 3 y 4.

• EN W.Nr.: 3.7025, 3.7035, 3.7055, 3.7065
• ASTM: Ti-Gr 1, Ti-Gr 2, Ti-Gr 3, Ti-Gr 4
• UNS: R504007, R50400, R50550, R50700

El titanio, siendo un metal reactivo, es susceptible al fragilamiento por oxígeno, nitrógeno e hidrógeno a altas temperaturas. Como resultado, proteger el metal de la contaminación atmosférica se vuelve crucial. Esta protección se logra cubriendo el metal con un gas inerte de calidad para soldadura. Durante la soldadura por arco, es fundamental mantener esta cobertura hasta que el titanio se haya enfriado por debajo de aproximadamente 430°C. Para asegurar condiciones óptimas de soldadura, el propio metal de titanio debe estar libre de óxido grueso y someterse a una limpieza química exhaustiva antes de iniciar la soldadura. La contaminación por óxido, agua, grasa o suciedad también puede llevar al fragilamiento. Para las varillas de soldadura de titanio, asegúrese de que estén limpias y libres de óxido pesado, humedad, grasa y suciedad. Limpiar entre pasadas generalmente no es necesario si el cordón de soldadura permanece brillante y plateado. La decoloración como paja o azul claro puede eliminarse con un cepillo de alambre de acero inoxidable. Sin embargo, los cordones de soldadura contaminados con decoloración azul oscuro, gris o blanco polvoriento deben ser completamente desbastados. La junta requiere una preparación y limpieza meticulosa antes de proceder con soldaduras adicionales.