Gr. 1

L'elevata percentuale di carburi conferisce a questa lega una straordinaria resistenza all'usura, sebbene ciò comporti una diminuzione della resistenza agli impatti e alla corrosione. La durezza superiore della lega richiede particolare attenzione, in quanto aumenta la tendenza alla formazione di screpolature durante il raffreddamento. È possibile minimizzare questo rischio controllando rigorosamente le condizioni di preriscaldo, la temperatura di interpass e le tecniche di postriscaldo. Nonostante i depositi di cobalto-cromo possano leggermente ammorbidirsi a temperature elevate, sono generalmente considerati immuni al rinvenimento. Il metallo di saldatura ottenuto dagli elettrodi e dalle bacchette ERCoCr-C è ideale per la fabbricazione di componenti come miscelatori e rotori, particolarmente in ambienti con alta abrasione e basso impatto. Questa lega si presta anche a utilizzi come manicotti di pompe, anelli di tenuta rotanti, pattini antiusura, viti di espulsione e manicotti dei cuscinetti. L'inclusione di tungsteno contribuisce a migliorare la durezza ad alte temperature e la tenacità della matrice, garantendo un'eccellente resistenza all'usura, sia per erosione da particelle solide che per adesione. La lega mantiene la propria durezza, pari a 43–58 HRC, a temperature che raggiungono fino a 760 °C. È raccomandato un preriscaldo di 300 °C o superiore in linee generali.

Titanio di grado 1, commercialmente puro.

I carburi ipereutettici primari (circa il 19%) si trovano in una matrice di tipo austenitico.

Adatto per la saldatura del titanio di grado 1, 2, 3 e 4.

• EN W.Nr.: 3.7025, 3.7035, 3.7055, 3.7065
• ASTM: Ti-Gr 1, Ti-Gr 2, Ti-Gr 3, Ti-Gr 4
• UNS: R504007, R50400, R50550, R50700

Prima della saldatura, è essenziale pulire accuratamente la superficie di giunzione e l'area adiacente, eliminando completamente grasso, olio, segni di marcatori, composti di zolfo e altre impurità. Si deve evitare il contatto con rame o materiali contenenti rame nell'area di giunzione. Anche se non strettamente necessario, è preferibile che la lega sia allo stato ricotto in soluzione durante l'operazione di saldatura. Di norma, il preriscaldo non è richiesto purché il metallo base da saldare sia superiore a 0 °C. Generalmente, è consigliabile mantenere basse le temperature di interpass. Post-saldatura, è efficace eseguire un post-riscaldo a 600 °C e rallentare il raffreddamento per prevenire la formazione di cricche.