Gr. 1

Der hohe Gehalt an Karbiden verleiht dieser Legierung eine außergewöhnliche Verschleißfestigkeit, obwohl dies zu einer Verringerung der Schlag- und Korrosionsbeständigkeit führt. Die höhere Härte der Legierung erfordert besondere Aufmerksamkeit, da sie die Neigung zur Bildung von Rissen während des Abkühlens erhöht. Dieses Risiko kann minimiert werden, indem die Vorwärmbedingungen, die Zwischenlagentemperatur und die Nachwärmtechniken streng kontrolliert werden. Obwohl Kobalt-Chrom-Ablagerungen bei hohen Temperaturen leicht erweichen können, gelten sie im Allgemeinen als anzunhabenbeständig. Der Schweißmetall, der aus den Elektroden und ERCoCr-C-Stäben gewonnen wird, ist ideal für die Herstellung von Komponenten wie Mischern und Rotoren, besonders in Umgebungen mit hoher Abrasion und geringem Einfluss. Diese Legierung eignet sich auch für Anwendungen wie Pumpenbuchsen, rotierende Dichtungsringe, Verschleißplatten, Auswerfer und Buchsen von Lagern. Die Zugabe von Wolfram trägt dazu bei, die Hochtemperaturhärte und die Zähigkeit der Matrix zu verbessern, und gewährleistet eine hervorragende Verschleißfestigkeit, sowohl gegen Erosion durch feste Partikel als auch gegen Adhäsion. Die Legierung behält ihre Härte, die 43–58 HRC beträgt, bei Temperaturen von bis zu 760 °C. Eine Vorwärmung von 300 °C oder höher wird im Allgemeinen empfohlen.

Gr. 1 Titan, handelsüblich rein.

Primäre hypereutektische Karbide (ungefähr 19%) finden sich in einer austenitischen Matrize.

Geeignet zum Schweißen von Titan Grade 1, 2, 3 und 4.

• EN W.Nr.: 3.7025, 3.7035, 3.7055, 3.7065
• ASTM: Ti-Gr 1, Ti-Gr 2, Ti-Gr 3, Ti-Gr 4
• UNS: R504007, R50400, R50550, R50700

Vor dem Schweißen ist es unerlässlich, die Verbindungsfläche und den angrenzenden Bereich gründlich zu reinigen und Fett, Öl, Markierungen, Schwefelverbindungen und andere Verunreinigungen vollständig zu entfernen. Der Kontakt mit Kupfer oder kupferhaltigen Materialien im Verbindungsbereich sollte vermieden werden. Auch wenn es nicht unbedingt erforderlich ist, ist es vorzuziehen, dass die Legierung während des Schweißvorgangs im lösungsgeglühten Zustand vorliegt. Normalerweise ist das Vorheizen nicht erforderlich, sofern das Grundmetall, das geschweißt werden soll, über 0 °C liegt. Im Allgemeinen wird empfohlen, die Zwischenlagentemperaturen niedrig zu halten. Nach dem Schweißen ist es effektiv, ein Nachwärmen bei 600 °C durchzuführen und das Abkühlen zu verlangsamen, um Rissbildung zu vermeiden.