625W

Este material de consumo es similar al DAIKOW 625 (ERNiCrMo-3), pero se distingue por la ausencia de Nb. El metal de soldadura, completamente austenítico, ofrece una excelente ductilidad y una alta resiliencia a los impactos incluso a bajas temperaturas. Asegura una notable resistencia a la fisuración en caliente y presenta una microestructura libre de fases intermetálicas, como el nitruro de niobio, junto con una excelente tenacidad. Sus propiedades de resistencia, tanto al picado como a la corrosión intergranular en ambientes clorados, lo hacen ideal para aplicaciones en agua de mar y sectores offshore, entre otros. Es particularmente adecuado cuando el componente, como un tubo o un accesorio, debe someterse a deformaciones plásticas después de la soldadura. La temperatura máxima de oxidación es alrededor de 1100 °C.

La composición nominal (wt. %) del metal de aportación de esta clasificación es 64 Ni, 22 Cr y 9 Mo (libre de niobio).

Totalmente austenítico con contenido extra bajo de fases secundarias.

Adecuado para soldar aleaciones de Níquel-Cromo-Molibdeno de composición similar, así como para revestimientos sobre aceros poco aleados. También apto para soldar superdúplex, superausteníticos y aceros criogénicos 9%Ni.

• EN W.Nr.: 1.4547, 1.4529, 2.4856, 1.4539, 1.4410
• ASTM: A494 CW-6MC, 904L, A182 F53, A182 F55, SAF 2507, A890 Gr. 5A, A890 6A
• UNS: N08926, S31254, N06625, S32750, S32760, N08904, S32750
• PROPRIETARY: Inconel® 625, 601 (Special Metals), Incoloy® 800H, 825 (Special Metals), Nicrofer 6020hMo, 6022hMo (VDM), 254 SMO (Outokumpu), SAF 2507 (Sandvik)

Antes de proceder con la soldadura o el calentamiento de aleaciones a base de níquel, es crucial asegurarse de que el metal base esté perfectamente limpio. Residuos de aceite, grasa, pintura, lubricantes, lápices para marcado, materiales indicativos de temperatura, compuestos para roscas y otros similares, a menudo contienen azufre o plomo, elementos que pueden provocar fragilidad en el metal base o en el material de aporte si están presentes durante la soldadura o el calentamiento. La soldadura en aceros completamente austeníticos y a base de níquel requiere una atención cuidadosa para minimizar el aporte térmico, la temperatura de interpaso y la dilución con el metal base. Es esencial mantener un aporte térmico bajo, con un máximo de 1,5 kJ/mm, y una temperatura de interpaso no superior a 100 °C. Ningún tratamiento térmico post-soldadura (PWHT) es generalmente necesario, aunque en casos particulares son posibles el recocido y el temple a 1050 °C.