HP10Cb

Este electrodo está diseñado específicamente para el depósito de metal de aportación destinado a piezas con composición similar. La aleación, desarrollada sobre la base del tipo 800 con un aumento de los contenidos de cromo y níquel, ofrece una resistencia superior tanto a la carburación como a la oxidación. Es adecuado para empleos a temperaturas de hasta 1100 °C y garantiza excelente resistencia a los choques térmicos y a la fatiga. Las principales aplicaciones incluyen la soldadura de bobinas de pirólisis de fusión centrífuga, tubos de reformador, curvas de retorno y accesorios en T en el sector petroquímico. En general, no son necesarios ni precalentamiento ni tratamiento térmico posterior a la soldadura (PWHT), mientras que para el interpaso se recomienda mantener temperaturas inferiores a 150 °C.

Aleación de fundición austenítica 0.1%C-25%Cr-35%Ni-0.6%Nb (HP10Cb) para servicio resistente al calor.

En la condición recién soldada, la microestructura del metal de soldadura consiste en austenita con algunos carburos en los límites de grano.

• EN W.Nr.: 1.4850, 1.4859, 1.4876
• ASTM: A351 CT15C
• UNS: N08800, N08810, N08811
• PROPRIETARY: Centralloy® H101, 4859 (Schmidt+Clemens), Manaurite® 900 (Manoir Industries), Incoloy® 800, 800H, 800HT (Special Metals), Sanicro® 31 (Sandvik), Nicrofer 3220 (VDM), Paralloy CR39W, CR32W (Doncasters Paralloy), Thermalloy T52 (Duraloy)